[發明專利]多層股鋼絲繩的一次捻制生產方法

無效

• 申請號: 200810229106.3
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101748626A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 趙東升;何德懷;邢永晟;向衛國;劉若鵬;張丹;王瑩
• 申請（專利權）人: 鞍鋼鋼繩有限責任公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B1/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及多層股鋼絲繩的捻制方法。

背景技術

多層股鋼絲繩由多個股繩(一般常用18或34個股)分2～3層捻制而成。在捻制時由于各層的捻向相反，確保多層股鋼絲繩的不旋轉，成品合繩時下(中)、上層分層合繩，傳統捻制多層股鋼絲繩需利用設備分別合成不同層鋼絲繩，由于不是連續生產線，設備占用時間長，效率低，合上層鋼絲繩時容易使下層鋼絲繩中的股起“套子”不利于生產和影響產品質量，出現這種情況就會影響整條多層股鋼絲繩的承載能力，有時會造成內層繩從內部擠出，使多層股鋼絲繩使用周期縮短。目前國內鋼絲繩生產廠均采用此方法進行生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種多層股鋼絲繩的一次捻制生產方法，該方法采用三組串聯機組連續生產的方式，通過確定各機組轉速比實現，該方法能夠提高多層股鋼絲繩設備作業率，增加多層股鋼絲繩產量，提高多層股鋼絲繩整繩拉力和產品質量。

本發明通過以下技術方案實現：

多層股鋼絲繩的一次捻制生產方法，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依次串聯的方式實現一次成型，機身工作轉速0～50rpm，上層機組與下層機組同一方向轉動，中層機組與該方向相反轉動。

中層機組轉速與上層機組轉速的比值為1.0、1.86、1.47、1.27；下層機組轉速與上層機組轉速的比值為1.0、2.11。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

該方法能夠提高多層股鋼絲繩設備作業率，增加多層股鋼絲繩產量，提高多層股鋼絲繩整繩拉力和產品質量，延長多層股鋼絲繩的使用周期。

附圖說明

圖1是串聯機組的結構示意圖。

圖中：1-串聯機組下層工字輪(18個)?2-串聯機組下層機身?3-鋼繩下層合攏處?4-串聯機組中層工字輪(24個)?5-串聯機組中層機身?6-鋼繩中層合攏處?7-串聯機組上層工字輪(18個)?8-串聯機組上層機身?9-鋼繩上層合攏處

具體實施方式

多層股鋼絲繩的一次捻制生產方法，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依次串聯的方式實現一次成型，與傳統的多次捻制方式相比大大提高了工作效率和鋼絲繩質量。

具體方案如下：

1)一次捻制生產多層股鋼絲繩結構，主要有18×7、34×7、35W×7、18×19、18×19S、18×19W。

2)三組串聯機組的形式，機身工作轉速0-50rpm。中層機組轉速/上層機組轉速＝1.0、1.86、1.47、1.27；下層機組轉速/上層機組轉速＝1.0、2.11。各串具有離合器，前后串可正反轉，中串不設正反轉。上層機組與下層機組同一方向轉動，中層機組與該方向相反轉動。

3)根據不同結構的多層股鋼絲繩按照工藝要求調整好設備的每一部分的捻距(可通過轉速確定)。

4)安裝與該結構規格相匹配預變形、后變形卡具，并調整好工藝參數。

5)將準備合繩的全部多層股同時裝上合繩機，并穿好線到壓線瓦部位，確認好大多股成繩機各串的轉速、方向后生產。