[發明專利]乙丙橡膠-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物的制備方法無效
| 申請號: | 200810226726.1 | 申請日: | 2008-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN101735399A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 田英良;孫詩兵;張繼光;張港;湯清瓊 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C08F255/06 | 分類號: | C08F255/06;C08F2/24;C08F212/08;C08F220/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙丙橡膠 苯乙烯 丙烯腈 三元 共聚物 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子化學領域,特別涉及乳液聚合法制備乙丙橡膠接枝物的方法。
背景技術
苯乙烯-三元乙丙橡膠-丙烯腈共聚物AES是針對ABS耐候性差而開發的一種工程塑料新品種。通常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性,但由于在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構,所以容易被紫外線、熱能等分解氧化,在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題,但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限,所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。采用這種方法制造的樹脂有AES、ASA、ACS等。AES樹脂中EPDM(三元乙丙橡膠)分子鏈雙鍵含量少,故AES的耐候性比ABS高4~8倍。AES的熱穩定性、吸水率和沖擊強度均優ABS樹脂,其他性能則與ABS相似。AES不僅僅是一種耐候性極佳的樹脂,由于EPDM橡膠相Tg低,使AES具有比ASA更加優異的耐低溫沖擊性,因而越來越多地被使用于汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料制品。不需涂裝的優點使AES在價格上更有競爭力。在電子消費領域,AES的耐候性還意味即使長期使用,也能更好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。
AES樹脂的制備方法有直接合成法和共混法兩種。直接合成法是按預先設定的AN(丙烯腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成,得到的產物是一種以EPDM為主鏈、以SAN(St-AN共聚物)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM-g-SAN。共混法則是利用增容技術將EPDM和SAN在熔融狀態下混合制備。
1.懸浮接枝聚合
懸浮聚合生產AES最常見的困難,一是EPDM橡膠很難溶于合適比例〔如3∶1〕的單體混合溶液中,當丙烯腈的含量較高時,EPDM就會從中析出;另外,直接的懸浮聚合很難得到接枝率足夠高,具有足夠高力學性能的聚合物材料。因此,為有效的實施懸浮聚合,多采用分步加入單體的方法。
美國專利3642950,3876727描述的懸浮聚合典型反應為:將?;稚⒌腅PDM懸浮于水中,分兩步加入苯乙烯(St)和丙烯腈(AN),引發自由基聚合。第一階段加入少量的苯乙烯(St)和丙烯腈(AN),兩者除對EPDM接枝外,同時還生成SAN,但其分子量較小,體系沒有真正意義的相分離,接枝聚合物透明,本質上講為均相聚合;同時由于EPDM濃度高,有利于接枝率的提高。第二階段加入大量的St,AN進行反應,此時生成SAN的分子量逐漸增大,接枝到EPDM上的SAN側鏈起到EPDM和SAN之間相容劑的作用,形成很好的界面反應,并且逐漸實現微觀相分離。以含不同雙烯(如ENB;DCPD;1,4一己二烯等)的EPDM重復實驗,得到的聚合物的沖擊強度接近(懸臂梁沖擊大約411J/m),因此推斷它們具有相似的接枝率;但若選用不含雙鍵的EPR(乙丙橡膠),產物沖擊性能會明顯降低(32J/m)。
2.溶液接枝聚合
溶液聚合法合成AES相對于其它合成方法具有很多優點,例如反應溫和,容易控制;很好的解決了橡膠相溶解且順利參加反應的問題;反應過程中引入添加成分少,產物較易后處理;聚合反應轉化率高等。但是為了保證適宜的相反轉過程的發生,需要在聚合體系中保持較低的橡膠濃度。這樣做的結果是:(1)在所得樹脂產品中,橡膠相的含量較低,難以得到高沖擊強度的樹脂。(2)橡膠相的粒徑不容易得到有效的控制,這對調整樹脂的抗沖擊強度,實現高光澤度,甚至于的到透明樹脂是極為不利的。(3)不能像ABS那樣,采用接枝粉料與苯乙烯/丙烯腈共聚物樹脂直接摻混的工藝,使生產成本增加。(4)不同抗沖擊強度等級的產品牌號之間切換時,中間過渡料的量比較大,造成浪費。
關于EPDM-g-SAN溶液聚合的研究較多,有單釜、雙釜和三釜操作,可間歇或連續生產。美國專利416608,3876727,4314041描述其典型實驗為:40gEPDM?ML66(其組成為E/P=50/50,ENB:8.7C=C/1000C)溶于1400g50/50的苯和正己烷的混合溶液。然后,向其中加入450g苯乙烯,150g丙烯腈和6.0gBPO(一次或分兩次加入),70℃下接枝反應20小時,產物沖擊性能可達328J/m。
AES的溶液聚合早在1975年就實現了連續生產工藝。溶液聚合可選用的溶劑較多,有甲苯、苯、正己烷、氯仿等的單一溶劑或混合溶劑。據報道,用甲苯、苯、二氯甲烷的混合溶液作溶劑合成AES的力學性能,優于苯、甲苯及它們與其它溶劑的混合溶劑。
3.乳液接枝聚合
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