[發明專利]片材擠出機的分配器無效
| 申請號: | 200810219064.5 | 申請日: | 2008-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN101664992A | 公開(公告)日: | 2010-03-10 |
| 發明(設計)人: | 羅慶青;葉鎮波 | 申請(專利權)人: | 廣東達誠機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/70 | 分類號: | B29C47/70;B29C47/56;B29C47/06 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 | 代理人: | 朱明華 |
| 地址: | 515041廣東省汕*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠出機 分配器 | ||
技術領域
本發明涉及擠出成型設備,具體地說,涉及一種片材擠出機的分配器,這種分配器安裝在擠出機和擠出模頭之間。
背景技術
近年來,為了提高塑料片材的性能,降低塑料片材的生產成本,生產塑料片材時大都采用多層共擠復合的方式擠出,其具有節省材料、材料可多樣化、不用有毒膠黏劑、符合環保要求等優點,而且片材各層材料之間結合良好,阻透效果十分理想,并且層數越多,阻透效果越好。而為了使多層材料能均勻地復合在一起,關鍵部件之一就是分配器。
中國專利CN2880461Y公告的“共擠片材機的分配器”公開了一種共擠片材機的分配器,包括殼體,殼體上設有主進料口和出料口,殼體內設有連通主進料口和出料口的主流道,主流道的橫截面為矩形,殼體上設有四個副進料口,其中兩個副進料口通過分流道從兩側分別連通主流道上段,兩個副進料口通過分流道從兩側分別連通主流道下段。為了可在不停機的情況下隨意獨立調節各分流道通向主流道的出口大小,以改變各層材料熔體的流量比例,使各層的復合比例達到要求,避免停機調節帶來的損失,并使操作更加方便,在各分流道與主流道的連接處各設有一調節閥門,該調節閥門包括一調節阻流塊和連接軸,調節阻流塊固定在連接軸上并內置在分流道與主流道的連接處;連接軸主體處于殼體中且至少有一端處于殼體外,通過轉動連接軸,即可帶動調節阻流塊轉動,實現相應的分流道的導通或關閉、流量大小的控制,同時改變主流道的流量大小,從而改變各層材料熔體的流量比例,使各層的復合比例達到要求,調節阻流塊的轉動可在不停機的情況下進行。
作為優選結構,上述調節閥門包括調節阻流塊、連接軸、調節桿、調節螺栓和固定板,固定板一側設有兩個凸塊,凸塊上各設有一螺孔,螺孔中各設有一調節螺栓,兩調節螺栓相對設置,調節桿的一端設于兩調節螺栓的末端之間并與兩末端接觸,調節桿的另一端與連接軸的一端連接,調節阻流塊固定在連接軸上,固定板、調節螺栓和調節桿設在殼體外側上。通過轉動兩調節螺栓,帶動設于兩調節螺栓的末端之間的調節桿的一端移動,即可使連接軸轉動,從而帶動調節阻流塊轉動,實現調節的目的。
但是,上述分配器中,在分流道和主流道的交匯處設置調節阻流塊,調節阻流塊將分流道和主流道分隔開,因此在利用調節阻流塊調節分流道的流量大小時,必將同時使主流道的流量大小也隨著改變,這樣增加了調節難度,難以準確控制主流道的流量、分流道的流量以及兩者的比例,影響片材產品各層材料厚度的精確度和均勻性。另外,在分流道和主流道的交匯處,主流道和分流道的總體形狀基本上是固定的,因此,在實際生產中,不能靈活適應不同材料對不同流道形狀的要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種片材擠出機的分配器,這種分配器的主流道形狀及流量大小、分流道的形狀可根據需要快速進行調節,在進一步提供的方案中分流道的流量大小可根據需要快速進行調節。采用的技術方案如下:
一種片材擠出機的分配器,包括殼體,殼體內設有主流道和多個分流道,各分流道的物料出口分別與主流道連通,其特征是:所述分流道的物料出口的上側可拆卸地安裝有隔板,隔板將分流道與主流道分隔開,隔板處于主流道一側的側面構成主流道內壁的一部分,隔板處于分流道一側的側面構成分流道內壁的一部分。
通常殼體上設有主進料口和出料口,主進料口和出料口均與主流道對應,主進料口可通過主流道與出料口連通;殼體上設有多個副進料口,副進料口數量與分流道相同并且一一對應,副進料口可通過分流道與主流道連通。在一具體實施例中,殼體上設有四個副進料口,殼體內設有四個分流道。
上述隔板處于主流道一側的側面構成主流道內壁的一部分,該側面可限定在分流道與主流道的交匯處主流道的形狀及尺寸;隔板處于分流道一側的側面構成分流道內壁的一部分,該側面可限定在分流道與主流道的交匯處分流道的形狀及尺寸。因此,根據不同材料對流道形狀及尺寸的要求,通過更換適當形狀及尺寸的隔板,可靈活調整交匯處分流道和主流道的形狀及尺寸,從而調節主流道的流量、分流道的流量以及兩者的比例,使各層材料復合的區域及用量比例符合要求,使各層物料在分配器內結合并在擠出模頭內均勻、平均地分配,從而確保片材產品各層材料厚度的精確度和均勻性,使最終片材產品的分層均勻。
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