[發(fā)明專利]復合轉(zhuǎn)移紙的復合轉(zhuǎn)移方法及設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810218110.X | 申請日: | 2008-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN101487200A | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳亮;謝志國 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市東冠紙品有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/00 | 分類號: | D21H19/00;F26B13/00;F26B3/06 |
| 代理公司: | 深圳市睿智專利事務所 | 代理人: | 羅興元;郭文姬 |
| 地址: | 518105廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復合 轉(zhuǎn)移 方法 設備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域????本發(fā)明涉及紙張的加工方法和設備,特別是涉及復合轉(zhuǎn)移紙的復合轉(zhuǎn)移方法及設備。
背景技術(shù)????隨著人們物質(zhì)生活水平的日益提高,人們對包裝的裝潢要求也越來越高。作為環(huán)保型的復合轉(zhuǎn)移紙(包括轉(zhuǎn)移鍍金紙、轉(zhuǎn)移鍍鋁紙、轉(zhuǎn)移息全圖文的鐳射紙等)在高檔印刷品中應用越來越廣,尤其是轉(zhuǎn)移鍍鋁紙(包括全息鍍鋁轉(zhuǎn)移紙,都屬于復合轉(zhuǎn)移紙類型)。現(xiàn)有技術(shù)中,復合轉(zhuǎn)移紙的加工方式如下:以轉(zhuǎn)移鍍鋁紙為例,原紙與復合轉(zhuǎn)移膜經(jīng)復合再剝離后,復合轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移涂層轉(zhuǎn)移到原紙上,原紙加工成復合轉(zhuǎn)移紙,復合轉(zhuǎn)移膜回歸成基膜,然后分道揚鑣各自進入對應的收卷裝置收卷。所述基膜一般為PET膜(聚對苯二甲酸乙二脂)或OPP膜(定向聚丙烯)。通過這種方式的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙在收卷后,層疊的紙張(每兩相鄰的紙張)結(jié)構(gòu)如圖1所示,上層紙張的底紙面與下層紙張的表面之間相互受力擠壓,在受熱受潮或較長時間(2-6個月)存放過程中,會產(chǎn)生下層紙張表面的清漆層201(著色涂層)和與上層紙張的底紙層204(原紙)背面相粘連,放卷使用時,容易出現(xiàn)紙張的表面清漆層201至膠水層203之間的各涂層被不同程度地剝離、拉拔,導致轉(zhuǎn)移紙表面出現(xiàn)缺陷,從而在印刷產(chǎn)品時出現(xiàn)印刷廢品,增加生產(chǎn)損耗,嚴重的情況甚至會出現(xiàn)大面積轉(zhuǎn)移層202(鍍鋁層)和膠水層203的脫落,從而使整卷轉(zhuǎn)移紙報廢。
發(fā)明內(nèi)容????本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種能有效防止紙間粘連的復合轉(zhuǎn)移紙的復合轉(zhuǎn)移方法及設備,保證復合轉(zhuǎn)移紙的質(zhì)量和存放時間,避免不必要的損耗和浪費,節(jié)約廠商成本和社會資源。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
提出一種復合轉(zhuǎn)移紙的復合轉(zhuǎn)移方法,包括如下步驟:
A.原紙自紙張放卷裝置放卷;
B.復合轉(zhuǎn)移膜自薄膜放卷裝置放卷,經(jīng)張力輥后進入涂膠裝置內(nèi)涂布膠水;
C.涂布有膠水的復合轉(zhuǎn)移膜與原紙同步進入復合裝置被擠壓貼合在一起成為復合紙;
D.所述復合紙進入烘干裝置內(nèi)將膠水烘干;
E.烘干后的復合紙進入剝離裝置內(nèi)被剝離成基膜和轉(zhuǎn)移紙,經(jīng)此之后,復合轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移涂層被移轉(zhuǎn)到原紙上使之成為轉(zhuǎn)移紙;
F.所述轉(zhuǎn)移紙再進入清漆涂布裝置內(nèi),使轉(zhuǎn)移紙的轉(zhuǎn)移涂層上涂布清漆或色料;
G.所述涂布有清漆或色料的轉(zhuǎn)移紙再進入烘干裝置內(nèi)烘干;
H.烘干后的轉(zhuǎn)移紙與于所述步驟E中剝離后的基膜同步進入收卷裝置被一并收卷。
所述步驟H之前,即所述基膜在被剝離之后到被收卷之前,所述基膜經(jīng)過靜電消除器和清潔輥進行過靜電消除和除塵處理。
所述步驟D和步驟G中的膠水烘干和清漆或色料烘干在同一烘干裝置內(nèi)進行;該烘干裝置分為上、下兩層,膠水烘干在下層內(nèi)完成,清漆或色料烘干在上層內(nèi)完成;所述上、下兩層之間設有排風扇。
所述烘干裝置的上、下兩層均采用均勻排列的石英加熱管配以加熱罩對所經(jīng)過的復合紙或轉(zhuǎn)移紙進行加熱烘干;每相鄰的兩個加熱罩之間設置有小型軸流風扇,用于保證烘干裝置內(nèi)的熱風循環(huán)均勻;烘干溫度控制在攝氏90度至120度之間。
相對于所述烘干裝置,所述紙張放卷裝置和收卷裝置設置在同一側(cè)。
設計、制作一種復合轉(zhuǎn)移紙的復合轉(zhuǎn)移設備,包括機架,還包括紙張放卷裝置、薄膜放卷裝置、涂膠裝置、復合裝置、烘干裝置、剝離裝置、清漆涂布裝置和收卷裝置,以及沿途多個起張力調(diào)節(jié)的張力輥和起支撐傳遞作用的大、小滾筒;原紙自所述紙張裝置放卷后,與自所述薄膜放卷裝置放卷后、再經(jīng)所述涂膠裝置涂布膠水的原膜同步進入所述復合裝置被擠壓貼合在一起成為復合紙;該復合紙經(jīng)過所述烘干裝置被烘干膠水后進入所述剝離裝置被剝離成基膜和轉(zhuǎn)移紙,所述原膜上的轉(zhuǎn)移涂層被移轉(zhuǎn)到原紙上使之成為轉(zhuǎn)移紙;該轉(zhuǎn)移紙經(jīng)過清漆涂布裝置涂布上清漆或色料后再次進入所述烘干裝置內(nèi)被烘干,最后與所述被剝離后的基膜同步進入所述收卷裝置被一并收卷。
所述剝離裝置與收卷裝置之間,還設有靜電消除器和清潔輥;所述被剝離后的基膜經(jīng)過所述靜電消除器和清潔輥被消除靜電和除塵處理后,再進入所述收卷裝置與轉(zhuǎn)移紙被一并收卷。
所述膠水烘干和清漆或色料烘干采用同一烘干裝置,該烘干裝置分為上、下兩層,膠水烘干在下層內(nèi)完成,清漆或色料烘干在上層內(nèi)完成;所述上、下兩層之間設有排風扇。
所述烘干裝置的上、下兩層均采用均勻排列的石英加熱管配以加熱罩對所經(jīng)過的復合紙或轉(zhuǎn)移紙進行加熱烘干;每相鄰的兩個加熱罩之間設置有小型軸流風扇,用于保證烘干裝置內(nèi)的熱風循環(huán)均勻。
相對于所述烘干裝置,所述紙張放卷裝置和收卷裝置設置在同一側(cè)。
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