[發明專利]壓裝機有效
| 申請號: | 200810217859.2 | 申請日: | 2008-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN101733627A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 周明杰;趙震明 | 申請(專利權)人: | 海洋王照明科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;B25B27/02 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 518052 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝機 | ||
技術領域
本發明涉及裝配夾具,更具體地說,涉及一種壓裝機。
背景技術
在手電筒的生產過程中,需要將燈泡組件裝入燈筒的頭部內腔中,然后封上透明燈罩。參看圖1和圖2,在將燈泡組件裝入燈筒頭部之前,需要在燈筒11的頭部空腔內壓入一個導電壓圈10至其底部12上,為了防止導電壓圈10脫落,導電壓圈10需要和用塑膠材料制成的底部12過盈配合,裝配的時候需要很大的壓力才能將導電金屬壓圈10壓緊在底部12上,單憑人力很難完成該項工作,而且生產質量也得不到保證,容易造成導電壓圈10在手電筒生產及使用過程中出現松脫的現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述手電筒裝配過程中導電壓圈壓裝困難、品質不能保證的缺陷缺陷,提供一種用于將壓圈壓緊裝配在相應的工件上的壓裝機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種壓裝機,用于將壓圈壓緊裝配在相應的工件上,包括底座、安裝在底座上的帶有頂板的支架,還包括設置在底座上的壓裝裝置,所述壓裝裝置位于所述頂板的下方,所述壓裝裝置包括液壓頂升裝置和設置在液壓頂升裝置頂部的壓裝工裝,所述壓裝工裝包括底板、以及設置在底板上的若干個凸柱,所述凸柱的頂端設置有與所要壓裝的壓圈適配的凸臺。
在本發明所述的壓裝機中,所述液壓頂升裝置為液壓油缸。
在本發明所述的壓裝機中,所述液壓頂升裝置為手動油壓千斤頂。
在本發明所述的壓裝機中,所述壓裝工裝還包括用于防止被壓裝工件在壓裝過程中移位的定位上板,所述定位上板上設置有若干個和被壓裝工件適配的定位孔。
在本發明所述的壓裝機中,所述凸臺為圓形、三角形或方形凸臺。
在本發明所述的壓裝機中,所述凸臺的高度小于所述壓圈的厚度。
在本發明所述的壓裝機中,還包括設置在所述底座上的導軌,所述液壓頂升裝置安裝在導軌上。
實施本發明的壓裝機,具有以下有益效果:本發明的壓裝機結構簡單、成本低廉,非常方便用于將金屬圈壓裝到與其配合的部件上,尤其適用于將導電壓圈壓裝到手電筒頭部內腔底部,壓裝效果好,裝配穩固,生產效率高。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中:
圖1是手電筒導電壓圈示意圖;
圖2是手電筒燈筒結構示意圖;
圖3是本發明壓裝機優選實施例的結構示意圖;
圖4是本發明壓裝機優選實施例中定位上板示意圖;
圖5是在本發明壓裝機上放置好導電壓圈、電筒殼體和定位上板后的狀態示意圖;
圖6是本發明壓裝機優選實施例壓裝導電壓圈的示意圖;
圖7是本發明壓裝機優選實施例壓裝完成后取件示意圖;
圖8是圖5中A部放大圖。
具體實施方式
如圖3所示,本發明的壓裝機優選實施例為一手電筒導電壓圈壓裝機,它包括底座3、帶有頂板2的支架1、設置在底座3上的壓裝裝置4,支架1安裝在底座3上,壓裝裝置4設置在底座3上;壓裝裝置4包括液壓頂升裝置5和設置在液壓頂升裝置5頂部的壓裝工裝,壓裝工裝包括安裝在液壓頂升裝置頂部的底板7、以及設置在底板7上的若干個凸柱8,凸柱8的頂端設置有與手電筒導電壓圈形狀相適配的凸臺9。
在本發明優選實施例中,液壓頂升裝置5為手動油壓千斤頂,參看圖3,手動油壓千斤頂包括油壓缸體50、活塞51、手動調節杠桿組件6、油壓閥門52,壓裝工裝的底板7安裝在活塞51的頂端。
參看圖4,在本發明優選實施例中,壓裝工裝還包括定位上板13,定位上板13設置有若干個和手電筒外殼相適配的定位孔14,定位上板13用于防止在壓裝過程中手電筒外殼移動,保證壓裝質量,同時適應批量化的裝配生產。
壓裝的時候,導電壓圈10套設在凸臺9上,凸臺9的外徑與導電壓圈10的內徑相適配。在本實施例中,手電筒殼體11由塑膠材料制成,根據手電筒殼體11的內部結構,為了保證將導電壓圈10壓緊在電筒11頭部內腔的底部12上,凸臺9的高度要小于導電壓圈10的厚度,這樣導電壓圈10才能受到來自手動油壓千斤頂的壓力。在本發明的優選實施例中導電壓圈10的形狀為圓環形,導電壓圈10的形狀也可是三角形、方形或其他形狀,凸臺9的形狀則與其相適配,也可是三角形、方形或其它形狀。
為了方便壓裝完成后取件,在本發明優選實施例中,還包括設置在底座3上的導軌15,參看圖7,壓裝裝置4設置在導軌上,可以在導軌15上移動。
本發明優選實施例中的液壓頂升裝置5也可是液壓油缸,由另外接入的液壓油驅動,便于實現自動化生產,進一步提高生產效率。
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