[發明專利]沖壓鉚接成型方法及模具

有效

• 申請號: 200810216342.1
• 申請日: 2008-09-22
• 公開（公告）號: CN101402123A
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 須藤章;殷林峰;徐計新
• 申請（專利權）人: 深圳東洋旺和實業有限公司
• 主分類號: B21D53/00
• 分類號: B21D53/00;B21D37/10
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 易 釗

1.一種沖壓鉚接成型方法，其特征在于，包括在同一套模具中進行的以下步驟：

(S1)將線材在模具中切成線材段后直接鉚合在帶料上；

(S2)將鉚接了所述線材段的所述帶料在同一套模具中通過多次沖壓成型為所需要的形狀；

其中，所述模具包括上模和下模，所述上模包括：上模座(1)、上墊板(2)、上夾板(3)、背脫板(4)、上脫板(5)，所述下模包括：下模板(6)、下墊板(7)、下模座(8)，所述上脫板(5)上設置有用于線材段(40)和帶料(35)鉚合的鉸合入子(27)，下模座(8)上對應設置有頂針架(19)，頂針架(19)上安裝有用于將線材段(40)頂入帶料(35)的頂針(18)；上脫板(5)上還設置有多個用于線材段(40)不同階段沖壓成型的上模成形入子(28)，下模板(6)上對應設置有多個下模成形入子(31)；所述下模板(6)內設置有用于將線材(34)切成線材段(40)并將線材段(40)送到頂針(18)上方對應位置的切刀(17)，所述切刀(17)固定在滑塊(16)上，所述上夾板(3)上設置有和滑塊(16)配合的沖桿(15)，滑塊(16)和沖桿(15)設有相互配合的斜面，所述下模板(6)上還設有用于所述滑塊(16)復位的彈簧；所述模具還包括用于將線材(34)導入模具的導管(9)，所述導管(9)一端固定在下模板(6)上，另一端通過支架(24)固定在下模座(8)上。

2.根據權利要求1所述的沖壓鉚接成型方法，其特征在于，還包括在所述步驟(S1)之前，將板材在同一套模具中連續沖壓制成帶料的步驟。

3.根據權利要求1所述的沖壓鉚接成型方法，其特征在于，還包括在所述步驟(S2)之后，將沖壓鉚接成型后的帶料在同一套模具中沖制成成品的步驟。

4.根據權利要求2所述的沖壓鉚接成型方法，其特征在于，所述線材、帶料或板材通過氣動送料方式送入模具。

5.根據權利要求1至3任一項所述的沖壓鉚接成型方法，其特征在于，?所述線材的材質為銀或銀合金，線材截面形狀為圓形或方形。

6.根據權利要求2所述的沖壓鉚接成型方法，其特征在于，所述帶料或板材的材質為銅、鐵、鋁或鋁合金。

7.一種沖壓鉚接成型模具，包括上模和下模，所述上模包括：上模座(1)、上墊板(2)、上夾板(3)、背脫板(4)、上脫板(5)，所述下模包括：下模板(6)、下墊板(7)、下模座(8)，其特征在于，所述上脫板(5)上設置有用于線材段(40)和帶料(35)鉚合的鉸合入子(27)，下模座(8)上對應設置有頂針架(19)，頂針架(19)上安裝有用于將線材段(40)頂入帶料(35)的頂針(18)；上脫板(5)上還設置有多個用于線材段(40)不同階段沖壓成型的上模成形入子(28)，下模板(6)上對應設置有多個下模成形入子(31)；所述下模板(6)內設置有用于將線材(34)切成線材段(40)并將線材段(40)送到頂針(18)上方對應位置的切刀(17)，所述切刀(17)固定在滑塊(16)上，所述上夾板(3)上設置有和滑塊(16)配合的沖桿(15)，滑塊(16)和沖桿(15)設有相互配合的斜面，所述下模板(6)上還設有用于所述滑塊(16)復位的彈簧；所述成型模具還包括用于將線材(34)導入模具的導管(9)，所述導管(9)一端固定在下模板(6)上，另一端通過支架(24)固定在下模座(8)上。

8.根據權利要求7所述的沖壓鉚接成型模具，其特征在于，還包括將沖壓鉚接成型的帶接點或觸點的帶料沖制成端子或彈片的成品沖子(39)，所述成品沖子(39)安裝在上夾板(3)上。

9.根據權利要求7所述的沖壓鉚接成型模具，其特征在于，所述上模上設置有用于將板材(50)沖壓成帶料的帶料沖子(49)。?