[發明專利]一種阻止油酸氧化酸敗及顏色回升的方法

有效

• 申請號: 200810210221.6
• 申請日: 2008-08-10
• 公開（公告）號: CN101643402A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 趙榮林;徐東成;戴春陽;陳衛東
• 申請（專利權）人: 趙榮林
• 主分類號: C07C57/12
• 分類號: C07C57/12;C07C51/50;C09K15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種油酸加工方法，尤其是一種阻止油酸氧化酸敗及顏色回 升的方法。

背景技術：

油酸，分子式CH3(CH2)7＝CH(CH2)7COOH，學名：順9-十八碳一稀酸， 比重0.89，沸點268℃，凝固點13.2℃，常溫下為無色或微黃透明液體。 廣泛分布于植物的種子、果實之中。

制取油酸的主要方法是：植物油----加水水解----蒸發----精餾分 離，得到油酸，同時到得到飽和脂肪酸(硬脂酸)。由于油酸中含有雙健(- CH2＝CH2-)，極性活潑，易被氧化生成“二羥基酸”，或雙健斷裂生成一元酸 和二元酸混合物，俗稱“酸敗”。會使油酸的酸值升高，顏色上升，品質下 降，嚴重會致使油酸失去性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻止油酸氧化酸敗及顏色回升的方法，通過 該方法阻止油酸和空氧接觸，緩解油酸顏色加深和變性。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：本發明阻止油酸氧化酸 敗及顏色回升的方法，包括在油酸生產工藝的末端配有添加裝置，通過添加 裝置向油酸中添加抗氧化劑特丁基對苯二酚TBHQ，添加的抗氧化劑特丁基對 苯二酚TBHQ重量為油酸重量的0.1-0.5‰，其特征在于：

(一)添加裝置：

在油酸生產工藝末端的出料管配有閥門后與中和攪拌罐相連通；在中和 攪拌罐的下部通過連通管還連接有定量泵、配料罐，并由閥門a、閥門b、 閥門c、閥門d控制定量泵向中和攪拌罐與配料罐中進料或出料；

(二)添加步驟如下：

第1步，先打開閥門使來自油酸生產工藝末端的油酸進入中和攪拌罐；

第2步，將抗氧化劑特丁基對苯二酚TBHQ重量按這批次中和攪拌罐內 擬投放油酸總重量的0.1-0.5‰放入配料罐中；

第3步，開啟閥門c、閥門d，并使定量泵工作，從中和攪拌罐內泵取 油酸，向配料罐內注進油酸，油酸進入配料罐的重量為這批次中和攪拌罐內 擬投放油酸總重量的1-3％；配料罐進料完成后，使定量泵停止工作，同時， 關閉閥門c、閥門d，并將配料罐內的特丁基對苯二酚TBHQ、油酸攪拌均 勻；

第4步，開啟閥門a、閥門b，并使定量泵工作，將配料罐內，已攪拌 均勻的特丁基對苯二酚TBHQ、油酸泵到中和攪拌罐中；

第4步，待中和攪拌罐油酸投放量達這批次擬投放油酸總重量時，起動 攪拌裝置攪拌5-15分鐘，出料。

本發明與現有技術相比的有益效果：由于所加入的抗氧化劑比例極小， 為了防止極小比例的抗氧化劑難以將大比例的油酸拌勻，本發明采取通過先 用少量的油酸與抗氧化劑在配料罐中拌勻后，再泵入到中和攪拌罐中進行攪 拌的二次攪拌的方法，使抗氧化劑均勻分散在油酸中，有效地阻止了油酸和 空氧接觸，起到緩解油酸顏色加深和變性。本發明工藝簡單，實施容易，效 果顯著。

附圖說明：

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖中：

1.配料罐，2-1.閥門a，2-2.閥門b，2-3.閥門c，2-4.閥門d，3.定量 泵，4.中和攪拌罐，5.閥門。

具體實施方式：

下面結合附圖詳細描述本發明的一個實施例：

如圖1所示，本發明在油酸生產工藝末端的出料管配有閥門5后與中和 攪拌罐4相連通；在中和攪拌罐4的下部通過連通管還連接有定量泵3、配 料罐1，并由閥門a2-1、閥門b2-2、閥門c2-3、閥門d2-4控制定量泵3向中 和攪拌罐4與配料罐1中進料或出料；

添加步驟如下：

第1步，先打開閥門5使來自油酸生產工藝末端的油酸進入中和攪拌罐 4，這批次擬投放油酸總重量為1000公斤；

第2步，將特丁基對苯二酚TBHQ重量為0.26公斤，放入配料罐1中；

第3步，開啟閥門c2-3、閥門d2-4，并使定量泵3工作，從中和攪拌罐 4內泵取油酸，向配料罐1內注進油酸，油酸進入配料罐1的重量為22公 斤；配料罐1進料完成后，使定量泵3停止工作，同時，關閉閥門c2-3、閥 門d2-4，并將配料罐1內的特丁基對苯二酚TBHQ、油酸攪拌均勻；

第4步，開啟閥門a2-1、閥門b2-2，并使定量泵3工作，將配料罐1 內，已攪拌均勻的特丁基對苯二酚TBHQ、油酸泵到中和攪拌罐4中；

第4步，待中和攪拌罐4油酸投放量達1000公斤時，起動攪拌裝置攪拌 15分鐘，出料。