[發明專利]熱熔轉移功能高分子金屬印刷油墨無效
| 申請號: | 200810210076.1 | 申請日: | 2008-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN101654574A | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發明(設計)人: | 譚正 | 申請(專利權)人: | 譚正 |
| 主分類號: | C09D11/10 | 分類號: | C09D11/10;B41M1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213022江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉移 功能 高分子 金屬 印刷 油墨 | ||
技術領域
本發明涉及熱熔轉移功能高分子金屬印刷油墨、粘結劑、罩光液的制備及金屬印刷。
背景技術
工業上常用的金屬材料有馬口鐵、不銹鋼、鋁、銅等,其制件的表面印刷裝潢一直視商業價值很大的研究課題。長期以來,金屬印刷油墨使用氨基樹脂和環氧樹脂做連結料,油墨屬于熱固型,印刷的圖案和文字(商標)需要經過長時間的高溫烘烤,才能使油墨連結料由低分子轉變為大分子網狀結構形成堅韌的墨膜。例如,使用氨基樹脂油墨,需要在150℃以上烘烤半小時以上才會有較好的附著力。使用環氧樹脂油墨,需要在印刷前加上一定量的固化劑,還需要事先在金屬表面涂一層環氧底漆,底漆的烘烤溫度為180~200℃。除使用環氧底漆外,也有在金屬表面涂布一層丙烯酸或三聚氰胺等物質,甚至經表面電鍍,再進行圖文(商標)印刷。底漆和涂層提供對金屬表面的附著力和對印刷油墨的親和力。高溫長時間烘烤消耗能源,工序繁瑣使生產效率低下,生產成本上升。
發明內容
本發明提供熱熔轉移功能高分子金屬印刷油墨、粘結劑、罩光液的制備及金屬印刷方法。具體內容是,根據客戶提供的要裝潢的金屬制件的表面特性,選用有熱熔轉移功能和螯合功能的樹脂,用適合的溶劑將樹脂溶制成基體高分子相溶液(Base?Solution),添加顏料和助劑,經高速分散和研磨,配制成適合絲網印刷粘度的油墨、粘結劑和罩光液,用涂布有釋放劑(Release)的羊皮紙或有機膜做載體,通過平面絲網將圖案和文字(商標)漏印到載體上,印刷次序為罩光液→商標→粘結劑,每道印刷均在1~2分鐘內晾干或烘干。使用一臺熱壓機,將要裝潢的金屬制件安放在熱壓機的工作臺面上,印好的商標載體膜定位在金屬制件的上方,商標一面指向金屬制件,熱壓機的熱壓頭不停的上下升降,在下降扣壓時,與商標膜接觸,熱量迅速傳遞給商標,商標在1~4秒的接觸瞬間熔融并從載體膜熱脫附,牢固地熱熔轉移到金屬制件表面不發生任何形變,完成了金屬制件的印刷裝潢。
具體發明內容進一步描述如下。
(一)原材料的牌號、規格、生產廠商:
(二)基體高分子溶液的組成和制備
(三)金屬罩光液的組成和制備
組成配方及制備方法
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稱取B?Base?solution
在攪拌下按下列次序逐一加入:
乙二醇單丁醚
Texanol??酯醇
抗泡劑???D.C.Antifoam?A
消泡劑???Patcote?460
藍熒光劑?Unitex?OB
(四)金屬粘結劑的組成和制備
組成配方及制備方法
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環己酮
碳氫芳香混合溶劑?CycloSol?100
抗泡劑??D.C.Antifoam?A
在高速攪拌下加入,直至完全溶解為均相溶液:
氯化聚烯烴樹脂??Superchlon
待完全溶解后,在適當攪拌速度下調至絲網印刷粘度:
Cab-O-SIL?M5
藍熒光劑?Unitex?OB
(五)金屬油墨的組成和制備
金屬紅油墨:組成配方及制備方法
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????????????D?Base?solution
????????????在適合攪拌速度下逐一加入:
????????????50881747?乙烯紅分散漿
????????????50881817?公主黃分散漿
????????????RVG?綠漿(見附錄*)
????????????酯醇?Texanol
????????????抗泡劑?D.C.Antifoam?A
????????????E?Base?solution
????????????抗靜電劑Raybo?82
??????????????????*附錄:RVG綠漿的組成配方及制備方法如下
??????????????????????環己酮
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