[發(fā)明專(zhuān)利]缸蓋墊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810208113.5
• 申請(qǐng)日: 2008-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101769375A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房錦忠;葉柏興;徐柏興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海三電貝洱汽車(chē)空調(diào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/06
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/06;F04B39/00
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 陸嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流體機(jī)械的密封裝置，更具體地說(shuō)，涉及壓縮機(jī)的缸蓋墊。

背景技術(shù)

流體機(jī)械中金屬材料的氣缸體、缸蓋等端面配合易產(chǎn)生泄漏，尤其在 壓縮機(jī)中，缸內(nèi)為高壓氣體，因此采用材料厚度方向上具有彈性的缸蓋墊 進(jìn)行端面密封。而缸蓋墊的形狀在承受壓力時(shí)是否穩(wěn)定是決定密封性能好 壞的關(guān)鍵因素。

授權(quán)公告號(hào)為CN1118626C的中國(guó)專(zhuān)利揭示了一種能減小氣缸壁變 形從而提高密封性的缸蓋墊36。如圖1、圖2所示，該專(zhuān)利的缸蓋墊用于 壓縮機(jī)的閥板13與氣缸蓋14之間，包含吸氣腔27和排氣腔28之間的環(huán) 形內(nèi)密封36b，限制排氣閥片打開(kāi)位置的保持架36c，環(huán)形外密封36a， 環(huán)形內(nèi)密封具有突起部分36f從環(huán)形內(nèi)密封徑向向外延伸，由于徑向?qū)挾? 增加，在隔板受力變形時(shí)，該缸蓋墊受角動(dòng)量的影響相對(duì)較小，變形量較 小。因此，該結(jié)構(gòu)比該專(zhuān)利申請(qǐng)以前的技術(shù)更具有穩(wěn)定性，密封性?xún)?yōu)良。

然而，由于保持架具有傾斜角度，且由于該保持架需具備至少與其它 位置相一致的厚度才能承受排氣閥片反復(fù)的沖擊。要沖壓出該角度勢(shì)必要 從附近獲取材料，由于它兩側(cè)的材料均被剪斷，因此只能從徑向牽引、拉 伸而獲取。因此，與保持架相接壤的環(huán)形內(nèi)密封就容易變得比較單薄，如 此一來(lái)，缸蓋墊在承受壓力或沖擊時(shí)仍易變形，導(dǎo)致泄漏或損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決缸蓋墊的內(nèi)密封環(huán)在沖壓過(guò)程中變薄的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供一種缸蓋墊，包括：

內(nèi)密封環(huán)，用于密封氣缸蓋隔板；

外密封環(huán)，用于密封氣缸蓋外周；

數(shù)個(gè)限位部，數(shù)個(gè)限位部從缸蓋墊的中心部分向外徑向延伸，該數(shù)個(gè) 限位部連接內(nèi)密封環(huán)；

其中，該缸蓋墊還包括，

數(shù)個(gè)筋板，筋板由限位部向外徑向延伸，數(shù)個(gè)筋板連接內(nèi)密封環(huán)與外 密封環(huán)。

根據(jù)一實(shí)施例，該缸蓋墊還包括數(shù)個(gè)連接部，在數(shù)個(gè)限位部以及由該 些限位部延伸的筋板之間的位置連接內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)。

限位部與內(nèi)密封環(huán)之間的接合處呈凹進(jìn)的圓角。

筋板的寬度不小于內(nèi)密封環(huán)寬度的三分之二，在一個(gè)實(shí)施例中，筋板 的寬度為2.5～4.5mm，在另一個(gè)實(shí)施例中，筋板的寬度為3.7～4.2mm。

從端面的角度看，數(shù)個(gè)筋板中的每一個(gè)筋板的中心線與延伸出該筋板 的限位部的中心線重合。

限位部還可以具有軸向傾角。

本發(fā)明在內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)之間設(shè)置連接筋板，在缸蓋墊沖壓成形 時(shí)，內(nèi)密封環(huán)由于可得到筋板的材料補(bǔ)給，不至于變得過(guò)薄；在缸蓋墊設(shè) 在壓縮機(jī)內(nèi)工作時(shí)，限位部受沖擊拉扯內(nèi)密封環(huán)，而筋板可對(duì)內(nèi)密封環(huán)產(chǎn) 生加固作用，防止過(guò)分變形。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和 實(shí)施例的描述而變得更加明顯，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同 的特征，其中：

圖1揭示了現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的剖視圖；

圖2揭示了現(xiàn)有技術(shù)中缸蓋墊的視圖；

圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的缸蓋墊的視圖。

具體實(shí)施方式

為了解決缸蓋墊的內(nèi)密封環(huán)在沖壓過(guò)程中變薄的問(wèn)題，本發(fā)明提供一 具有下述結(jié)構(gòu)的缸蓋墊，包括：內(nèi)密封環(huán)，用于密封氣缸蓋隔板；外密封 環(huán)，用于密封氣缸蓋外周；數(shù)個(gè)限位部，數(shù)個(gè)限位部從缸蓋墊的中心部分 向外徑向延伸，該數(shù)個(gè)限位部連接內(nèi)密封環(huán)；限位部可以具有軸向傾角， 且限位部與內(nèi)密封環(huán)之間的接合處呈凹進(jìn)的圓角。

主要的，本發(fā)明的缸蓋墊還包括數(shù)個(gè)筋板，筋板由限位部向外徑向延 伸，數(shù)個(gè)筋板連接內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)。筋板的寬度不小于內(nèi)密封環(huán)寬度 的三分之二，在一個(gè)實(shí)施例中，筋板的寬度為2.5～4.5mm，在另一個(gè)實(shí)施 例中，筋板的寬度為3.7～4.2mm。從端面的角度看，數(shù)個(gè)筋板中的每一個(gè) 筋板的中心線與延伸出該筋板的限位部的中心線重合。

進(jìn)一步的，本發(fā)明的缸蓋墊還包括數(shù)個(gè)連接部，在數(shù)個(gè)限位部以及由 該些限位部延伸的筋板之間的位置連接內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)。

參考圖3所示，圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的缸蓋墊的視圖。