[發明專利]帶鋼擦劃傷位置的檢測方法

有效

• 申請號: 200810203732.5
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101745552A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 鄒美平;王仲慶;馬璽;史懿;徐家倬;周俊
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業檢測公司;寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00;G01B21/00;G01B21/16
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種帶鋼擦劃傷位置的檢測方法，該方法應用的帶鋼生產線包括帶鋼 打滑預警系統、生產數據信息系統、質量控制系統，其特征在于本方法包括如 下步驟：

步驟一、確定帶鋼擦劃傷開始時的鋼卷號

設定鋼卷在某輥處打滑，從所述帶鋼打滑預警系統中讀得打滑開始時間為 t₁，打滑結束時間為t′₁，打滑輥速度為v(t)，打滑開始后，依據所述質量控制系統 的鋼卷焊縫位置信息，檢測鋼卷焊縫到達下一個焊縫檢測位置的時刻為t₂，記錄 下游最近焊縫檢測位置檢測到的鋼卷號為No_2，上一卷鋼卷號為No_1，打滑開 始時，打滑輥到下一個焊縫檢測位置的帶鋼長度為L_s，包含的段數為m段，各段 間距離為L_s，j(j＝1，...，m)，L_s由公式(1)得出：

Ls=Σj=1mLs,j---(1)]]>

對于入口活套段L_s，j＝L_t×pl(t₁)?????????(2)

其中：L_t為活套容量長度pl(t₁)為活套在t₁時刻的套量，

打滑開始后，最臨近的一個焊縫到達下游第一個焊縫檢測點時刻t₂所經過的 距離L′_s，由公式(3)得出：

Ls′=∫t1t2vfk(t)dt---(3)]]>

其中：t₁為打滑開始時間

t₂為打滑開始后，檢測焊縫到達下一個焊縫檢測位置的時刻 v_fk(t)為t時刻第k個焊縫檢測點的輥速，

則擦劃傷開始卷號No_s由公式(4)得出：

No_s=No_1(Ls≤Ls′)No_2(Ls>Ls′)---(4)]]>

其中：No_2、No_1為下游最近焊縫檢測位置檢測到的鋼卷號和上一卷鋼卷號；

步驟二、確定帶鋼擦劃傷開始時的位置

擦劃傷開始卷位置離卷頭距離Lf_s由公式(5)得出：

Lfs=(Ls-Ls′)(Ls>Ls′)(L(No_s)-L_c-(Ls′-Ls))(Ls≤Ls′)---(5)]]>

其中：L_s為打滑輥到下一個焊縫檢測位置的帶鋼長度

L′_s為打滑開始后，最臨近的一個焊縫到達下游第一個焊縫檢測點所經過 的距離

L(NO_s)為鋼卷號為NO_s的原始卷長

L_c為帶鋼的切割長度，為常數；

步驟三、確定帶鋼擦劃傷結束時的鋼卷號

擦劃傷結束卷號No_o由公式(6)得出：

No_o=No_s(L′≤L(NO_s)-L_c-Lfs)1+No_s(L′>L(NO_s)-L_c-Lfs)---(6)]]>

其中：L(NO_s)為鋼卷號為NO_s的原始卷長；

L′為發生打滑的帶鋼長度；

步驟四、確定帶鋼擦劃傷結束時的位置

擦劃傷結束卷位置距離卷頭距離Lf_o由公式(7)得出：

Lfo=Lfs+L′(L′≤L(NO_s)-L_c-Lfs)L′-(L(NO_s)-L_c-Lfs)(L′>L(NO_s)-L_c-Lfs)---(7)]]>

步驟五、將經步驟一至四所確定的帶鋼擦劃傷開始時的鋼卷號和位置以及 結束時的鋼卷號和位置信息發送至所述生產數據信息系統，并給出鋼卷質量預 警信息。