[發明專利]一種提高430鐵素體不銹帶鋼成形性能的方法

有效

• 申請號: 200810203706.2
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101748255A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 余海峰;江來珠;葉曉寧
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D1/26;C23G1/08
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本發明涉及不銹帶鋼制造工藝，特別涉及一種提高430鐵素體不銹帶鋼成形性能的方法。

背景技術

以430為代表的鐵素體不銹鋼被廣泛應用于廚房設備、家電、汽車等部件，其大多是作為沖壓加工的部件使用，隨著美觀性和功能性的要求及形狀越來越復雜，這就要求鐵素體不銹鋼需進一步提高沖壓成形性。

近年來，由于鐵素體不銹鋼成本遠低于含Ni的奧氏體不銹鋼，且在某些領域及性能方面可取代奧氏體不銹鋼的使用，因而在日常生活用具、食品、裝潢、汽車排氣管、電梯面板等領域具有廣闊的應用前景，因此提高鐵素體不銹鋼的冷成形性和防止沖壓產品的表面起皺問題極其重要。

有關鐵素體不銹鋼的成形性有兩方面大的研究內容：第一是抗起皺性，起皺的產生既嚴重損害了產品的美觀，又增大了研磨負擔，因此非常有必要抑制其產生；第二是提高代表深沖指標的塑性應變比r值。鐵素體不銹鋼在提高延伸率和加工硬化指數n值上有極限，由提高r值來改善其深沖性就顯得非常重要。所以要改善鐵素體不銹鋼的沖壓成形性就同時要求抑制起皺的產生和提高塑性應變比r值。

起皺的產生機理有幾種看法：合金元素的偏析、碳化物分布不均等。但現在普遍認為是由于與帶鋼軋制方向平行延伸的、結晶方位近的晶粒群的塑性變形不同而產生的。這個聚集組織被認為是起因于凝固柱狀晶在熱軋帶鋼上形成條狀組織，殘留于冷軋退火板上而產生的。因此有效地抑制起皺的產生，就要分割此條狀組織，抑制冷軋退火板上聚集組織的形成。

傳統的生產430鐵素體不銹帶鋼的主要工藝過程是：終軋溫度控制在800-950℃，軋出熱卷按600-800℃的正常卷取溫度卷取后緩慢冷卻，進行罩式爐退火熱處理，然后酸洗，單軋程或多軋程加中間退火冷軋到成品規格后進入連續退火酸洗線或光亮退火線，最終得到冷軋退火成品卷。

抑制430起皺的方法有：在鐵素體+奧氏體兩相溫度區熱軋完后進行急冷的在線處理，該方法對卷取設備要求很高，且未結合多次冷軋加中間退火方法；或者由在熱軋板的鐵素體+奧氏體兩相溫度區進行熱處理，使馬氏體相在鐵素體基體中分散生成，冷軋時進行退火，該方法未利用熱軋余熱在線熱處理；或者冷軋采用多軋程加中間退火，該方法未利用馬氏體相的生成可分割聚集組織。

發明內容

本發明的目的是提供一種提高430鐵素體不銹帶鋼成形性能的方法，利用熱軋余熱進行在線熱處理結合多次冷軋和中間退火的430帶鋼制造方法，綜合提高430的成形性能，抑制起皺的產生同時又提高r值。

為達到上述目的，本發明的技術方案是，

一種提高430鐵素體不銹帶鋼成形性能的方法，其包括如下步驟：

a.熱軋，終軋溫度控制在900-1000℃，軋出熱卷按750-850℃的卷取溫度卷取后，直接在線水槽冷卻鋼卷；

b.然后將冷卻鋼卷不退火直接酸洗，進行第一軋程冷軋，累計壓下率控制在30-50％；

c.將軋硬態鋼卷進行罩式爐中間退火，退火溫度保持800-900℃，保溫時間保持5-15h；

d.中間退火卷酸洗后，進行第二軋程冷軋，累計壓下率控制在60-67％；

e.進行最終成品連續退火酸洗處理，退火溫度控制在800-900℃，保溫時間控制在2t-10t?min，t為退火時冷軋帶鋼的厚度，單位為mm。

傳統的生產430鐵素體不銹帶鋼工藝，容易導致最終430成品帶鋼中存在與帶鋼軋制方向平行延伸的、結晶方位近的{001}晶粒群聚集組織，且容易存在小角度晶界，由于{001}晶粒群聚集組織塑性應變比低，與基體塑性變形不同而導致產生沖壓起皺。這個聚集組織被認為是起因于凝固柱狀晶在熱軋帶鋼上形成條狀組織，殘留于冷軋退火板上而產生的。由于塑性應變比低的{001}晶粒群聚集組織和小角度晶界的存在，成品帶鋼塑性應變比r值偏低。

本發明工藝中，第一軋程冷軋可充分利用熱卷在線熱處理后馬氏體相的生成，分割帶狀聚集組織。在線熱處理后，基體保持為鐵素體+馬氏體雙相組織，一經冷軋，因鐵素體比馬氏體軟，所以與馬氏體相鄰的鐵素體會受到大的塑性變形，這個變形由于馬氏體的分布被不均勻導入，成為產生隨即的再結晶晶粒核的場所，將帶狀組織分割，可抑制聚集組織的形成，從而改善抗起皺性能。

本發明工藝中，長時間的中間退火以及隨后的第二軋程冷軋和最終退火可進一步分割消除熱軋板帶來的帶狀組織，抑制{001}晶粒群聚集組織的形成，碳化物充分析出，得到再結晶完善的大角度晶界等軸金屬組織，形成充分的{111}織構，從而獲得抗起皺性能的改善和塑性應變比r值的提高。

本發明的特點是：

1.利用熱軋余熱進行在線熱處理，節約工序和成本；