[發(fā)明專利]一種高低壓旁路系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810202913.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101737101A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸亞安;蔡寶根;陸耀威;朱峰;范國(guó)良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01D25/00 | 分類號(hào): | F01D25/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 陳學(xué)雯 |
| 地址: | 201413 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低壓 旁路 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)減溫減壓技術(shù)領(lǐng)域,進(jìn)一步涉及用于汽輪機(jī)減溫減壓的高低壓旁路系統(tǒng)。
背景技術(shù)
高壓旁路系統(tǒng)布置在汽輪機(jī)蒸汽再循環(huán)管道上,它能將高一級(jí)蒸汽壓力和溫度通過減溫減壓裝置,降低到低一級(jí)壓力和溫度的調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)。
高低壓旁路系統(tǒng)在冷態(tài)、汽態(tài)、熱態(tài)及高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)下運(yùn)行,長(zhǎng)期受高溫、高壓差沖蝕、汽化,極易損壞。目前國(guó)內(nèi)有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)該旁路系統(tǒng),而且由于系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)和所用材料的不同,該裝置的性能差異很大,主要問題是:系統(tǒng)裝置Y型流道布置結(jié)構(gòu),節(jié)能級(jí)數(shù)及傾斜度不合理,極易引起蒸汽局部汽化而造成汽蝕,出現(xiàn)泄漏,另外其誘導(dǎo)管布置不合理,其長(zhǎng)度需要3米以上,對(duì)噪聲傳播的阻抗較小,大約能提供10分貝以下的衰減。故在運(yùn)行中噪聲比較大,影響環(huán)保,同時(shí)由于結(jié)構(gòu)布置不緊奏,浪費(fèi)材料,增加成本,并出現(xiàn)使用壽命短,浪費(fèi)能源等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有高低壓旁路系統(tǒng)存在的缺陷,提供一種多級(jí)降壓、抗汽蝕、泄露小、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng)的高低壓旁路系統(tǒng)。
為了解決上述問題本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:
一種高低壓旁路系統(tǒng),包括再熱蒸汽輸入管路、過熱蒸汽輸入管路、給水泵輸入管路;
所述再熱蒸汽輸入管路分別連接中壓缸和低壓旁路蒸汽閥;
所述過熱蒸汽輸入管路分別連接高壓蒸汽閥和高壓缸;
所述給水泵輸入管路連接高壓噴水隔離閥,高壓噴水隔離閥連接高壓減溫水調(diào)節(jié)閥,高壓減溫水調(diào)節(jié)閥連接高壓蒸汽閥,高壓蒸汽閥連接去再熱器管路;
所述中壓缸和高壓缸相互連接在一起,所述高壓缸連接去再熱器管路,所述中壓缸連接低壓缸,所述低壓缸分別連接發(fā)電機(jī)和凝汽器,所述凝汽器連接凝給水泵,凝給水泵連接去低壓管路;
所述凝給水泵還連接低壓噴水隔離閥,低壓噴水隔離閥連接低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥連接低壓旁路蒸汽閥,低壓旁路蒸汽閥還連接凝汽器。
與各閥門連接的管道呈Z型布置。
且系統(tǒng)中的管路轉(zhuǎn)彎為直角彎路。
各閥門的進(jìn)出口上均設(shè)置有循環(huán)管。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比,可以實(shí)現(xiàn)四級(jí)節(jié)流降壓,保證閥門在短時(shí)內(nèi)不致沖蝕損壞,并設(shè)計(jì)成Z型布置連接和多道直角彎路和設(shè)置0.1的傾斜度,可以提供15-20分貝的噪聲的衰減,系統(tǒng)布置緊湊,縮短管路長(zhǎng)度,減小整個(gè)旁路系統(tǒng)空間,降低材料消耗,從而大大降低成本,設(shè)計(jì)上達(dá)到了抗汽蝕的效果,使用壽命比原有的旁路系統(tǒng)延長(zhǎng)2倍。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明;
圖1為本發(fā)明所述的一種高低壓旁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參看圖1,一種高低壓旁路系統(tǒng),包括再熱蒸汽輸入管路、過熱蒸汽輸入管路、給水泵輸入管路;
所述再熱蒸汽輸入管路分別連接中壓缸5和低壓旁路蒸汽閥8;
所述過熱蒸汽輸入管路分別連接高壓蒸汽閥1和高壓缸4;
所述給水泵輸入管路連接高壓噴水隔離閥3,高壓噴水隔離閥3連接高壓減溫水調(diào)節(jié)閥2,高壓減溫水調(diào)節(jié)閥2連接高壓蒸汽閥1,高壓蒸汽閥1連接去再熱器管路;
所述中壓缸5和高壓缸4相互連接在一起,所述高壓缸4連接去再熱器管路,所述中壓缸5連接低壓缸12,所述低壓缸12分別連接發(fā)電機(jī)13和凝汽器7,所述凝汽器7連接凝給水泵11,凝給水泵11連接去低壓管路;
所述凝給水泵11還連接低壓噴水隔離閥10,低壓噴水隔離閥10連接低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥9,低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥9連接低壓旁路蒸汽閥8,低壓旁路蒸汽閥8還連接凝汽器7。
高低壓旁路系統(tǒng)分為高壓旁路、和低壓旁路。
高壓旁路包括:高壓蒸汽閥1及與其串聯(lián)進(jìn)行減溫的高壓減溫水調(diào)節(jié)閥2,在高壓減溫水調(diào)節(jié)閥2前布置有阻斷和通流減溫水的高壓噴水隔離閥3,防止減溫水泄漏,進(jìn)入過熱蒸汽的高壓缸4,與高壓缸4串聯(lián)的中壓缸5,循環(huán)管道,凝汽器7等。
低壓旁路包括:低壓旁路蒸汽閥8及與其串聯(lián)的低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥9,在低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥9前布置有阻斷和通流減溫水的低壓噴水隔離閥10,凝給水泵11,低壓缸12,通過循環(huán)管道進(jìn)入再熱蒸汽的低壓缸12與中壓缸5、高壓缸4串聯(lián)。
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