[發(fā)明專利]一種燃料電池的導(dǎo)流板加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810145708.0
• 申請日: 2008-08-11
• 公開（公告）號: CN101340003A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊才富;廖經(jīng)偉;徐州;姚赤光
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶宗申技術(shù)開發(fā)研究有限公司
• 主分類號: H01M8/02
• 分類號: H01M8/02;H01M4/88
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于質(zhì)子交換膜燃料電池領(lǐng)域，尤其對燃料電池核心部分導(dǎo)流板進行加工的裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)流板是質(zhì)子交換膜燃料電池中必不可少的核心部件，制作導(dǎo)流板有如下幾個工藝步驟：(1)裝夾刀具；(2)裝夾碳板；(3)檢測碳板的平整度；(4)采用對刀儀對刀；(5)輸入加工程序；(6)開始加工碳板；(7)測量加工后的深度并記錄數(shù)據(jù)；(8)取出碳板。在(6)號工藝步驟，通過主機上的刀具對設(shè)置在工作臺上的碳板進行加工，在這一過程中會產(chǎn)生大量的石墨粉塵，由于這些石墨粉塵很小，會長時間漂浮在空氣中，對環(huán)境造成污染，對操作人員的身體健康危害極大。

針對存在的問題，出現(xiàn)了采用真空吸塵方法對碳板加工步驟中產(chǎn)生的粉塵進行吸收，主要是如圖1所示，在主機1上安裝主軸3，在主軸3前端安裝刀具4，碳板5設(shè)置在工作臺2上，在主軸3旋轉(zhuǎn)帶動刀具4對碳板5進行加工作業(yè)時，設(shè)置在刀具4附近的吸塵管道14吸收刀具作業(yè)中產(chǎn)生的石墨粉塵。由于導(dǎo)流板對加工精度的要求很高，加工時主軸的轉(zhuǎn)數(shù)及切削速度要求比較快，造成加工點附近空氣的流速較快，加工時所產(chǎn)生的石墨粉塵往往還未來得及被吸塵系統(tǒng)清除就在空氣中擴散開了，因此，利用真空吸塵法并不能完全清除加工過程中所產(chǎn)生的石墨粉塵。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供了一種燃料電池的導(dǎo)流板加工方法，利用這種方法對導(dǎo)流板進行加工，能簡單有效地去除碳板加工步驟中產(chǎn)生的粉塵，很好的保護了環(huán)境。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種燃料電池的導(dǎo)流板加工方法，其包括下述步驟：裝夾刀具、裝夾碳板、檢測碳板的平整度、采用對刀儀對刀、輸入加工程序、開始加工碳板、測量加工后的深度并記錄數(shù)據(jù)和取出碳板，在所述加工碳板步驟中采用水洗的方法對碳板加工中產(chǎn)生的粉塵進行沖洗；所述的燃料電池的導(dǎo)流板加工方法，所述水洗方法是采用噴水裝置對產(chǎn)生的粉塵進行沖洗；所述的燃料電池的導(dǎo)流板加工方法，所述噴水裝置包括排水管、水閥開關(guān)和進水裝置，所述水閥開關(guān)設(shè)置在所述排水管上，排水管與進水裝置連接。所述進水裝置包括循環(huán)槽、水泵和抽水管，在所述循環(huán)槽內(nèi)的上部設(shè)有過濾層，所述抽水管與循環(huán)槽的下部連通，所述排水管與水泵排水口連通，在工作臺上四周設(shè)置有流水槽，所述流水槽通過連接水管與循環(huán)槽上部連通。

本發(fā)明由于采用水洗的方法對碳板加工中產(chǎn)生的粉塵進行沖洗，使加工過程中產(chǎn)生的石墨粉末會全部沖入水中，并和水一起流走，本發(fā)明操作簡單，成本低廉，不僅能有效防止石墨粉塵污染空氣，同時還能使碳板表面清潔無塵，加工完成的導(dǎo)流板無須另外處理就可以直接使用。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明一種燃料電池的導(dǎo)流板加工方法，其包括下述步驟：裝夾刀具、裝夾碳板、檢測碳板的平整度、采用對刀儀對刀、輸入加工程序、開始加工碳板、測量加工后的深度并記錄數(shù)據(jù)和取出碳板，在加工碳板步驟中采用水洗的方法對碳板加工中產(chǎn)生的粉塵進行沖洗。這種水洗方法可以是直接將碳板放入盛水的容器中進行加工，也可以采用噴水裝置對產(chǎn)生的粉塵進行沖洗。

如圖2所示，本發(fā)明的噴水裝置，其包括主機1、控制裝置(圖中未顯示)和工作臺2，在主機1上安裝有主軸3，在主軸3的前端安裝有刀具4，在工作臺2上放置有碳板5，刀具4與碳板5相對。

還包括有水流裝置，水流裝置包括排水管6、水閥開關(guān)7、循環(huán)槽8、水泵9和抽水管10，水閥開關(guān)7設(shè)置在排水管6上，排水管6的出水口與刀具的刀頭部分相對。在循環(huán)槽8的上部設(shè)有過濾層11，水泵9的抽水管10與循環(huán)槽8的下部連通，排水管6與水泵9的排水口連通。在工作臺2的四周設(shè)有流水槽12，流水槽12通過連接水管13與循環(huán)槽8的上部連通。

工作時，在加工碳板前先把水閥開關(guān)7打開，使排水管6流出的水流直接沖洗到刀具4與碳板5的接觸點，這樣在加工過程中產(chǎn)生的石墨粉末會全部沖入水中，并和水一起流到循環(huán)槽8里。通過循環(huán)槽上的過濾層11把水中的石墨粉塵過濾出來，流到下面的水就通過水泵9抽回機器中，形成一個完整的循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明操作簡單，成本低廉，不僅能有效防止石墨粉塵污染空氣，同時還能使碳板表面清潔無塵，加工完成的導(dǎo)流板無須另外處理就可以直接使用，提高工作效率。