[發(fā)明專利]一種填充減荷管模具及用該模具制作填充減荷管的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810139551.0
• 申請日: 2008-08-22
• 公開（公告）號: CN101347959A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王軍艇;王凱隆
• 申請（專利權(quán)）人: 王軍艇
• 主分類號: B28B21/76
• 分類號: B28B21/76
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑用填充減荷構(gòu)件的制作領(lǐng)域，具體為一種填充減荷管模具及用該模具制作填充減荷管的方法。

背景技術(shù)

隨著大跨度建筑的出現(xiàn)，現(xiàn)澆空心板在建筑中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之用于現(xiàn)澆空心板的填充芯模廣泛用于建筑中，目前，常用的填充芯模的形式有管狀和盒狀結(jié)構(gòu)，其中，管狀減荷芯模由于其自身的特點，應(yīng)用比較廣泛。對于制作管狀芯模的方法，專利號為00136046.9的專利申請，公開了一種現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，該方法存在的缺陷是，需要針對不同直徑的芯管應(yīng)用不同規(guī)格的模具，需要準備的模具規(guī)格齊全，數(shù)量多，成本投資較大。對于模具本身，常用金屬板制作，并有模具固定結(jié)構(gòu)，這樣模具的制作比較復(fù)雜，工序多，并且成本高，另一方面，工人在操作過程中不方便，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種操作簡單、成本低的填充減荷管模具以及用該模具制作填充減荷管的方法。

本發(fā)明所述的模具的技術(shù)方案的特點是，該模具包括模板，所述模板為能卷成筒狀的塑料板或金屬板，還包括用于固定卷成筒狀的模板的固定件。

本填充減荷管模具的特點還有，所述的固定件固定在模板外表面上；所述的固定件為粘扣或卡口或系帶；所述的固定件為獨立于模板的膠帶或系帶或打包帶或鐵絲或雙面膠帶；該模具還包括圓形端蓋模具，該端蓋模具為在外表面固定有把手的塑料板或金屬板；所述的模板為矩形；所述的模板為矩形與以矩形一邊為底邊的三角形組合；所述的模板的內(nèi)表面有刻度標示。

利用本發(fā)明模具制備填充減荷管的方法步驟為：

(1)將模板平鋪固定好，同時將模板固定件放置好；

(2)從模板的端頭處平鋪一層減荷管周長的凝膠料漿，在模板另一端預(yù)留大于5cm空白模板，然后在凝膠料漿上鋪設(shè)一層增強材料，長度大于減荷管周長，并預(yù)留于一端，再在增強材料上平鋪一層凝膠料漿，并抹平壓實；或者，

從模板的端頭處平鋪一層增強材料，長度大于減荷管周長，并預(yù)留于一端，再在增強材料上平鋪一層減荷管周長的凝膠料漿，在模板另一端預(yù)留大于5cm空白模板，并抹平壓實；或者，

從模板的端頭處平鋪一層減荷管周長的凝膠料漿，在模板另一端預(yù)留大于5cm空白模板，然后在凝膠料漿上鋪設(shè)一層增強材料，長度大于減荷管周長，并預(yù)留于一端，并抹平壓實；

(3)將預(yù)留的增強材料折于鋪好的凝膠料漿上；

(4)放置端蓋，同時將模板沿減荷管周長方向卷起，將預(yù)留段空白模板搭接后繼續(xù)卷起，用固定件進行固定；

(5)成型，養(yǎng)護；

(6)脫模。

利用本發(fā)明模具制備填充減荷管的方法還可以為：其步驟(1)、(2)、(3)步驟同于上述的步驟中的(1)、(2)、(3)步驟，接下來的步驟為：

(4)放置端蓋模具或支撐板，同時將模板沿減荷管周長方向卷起，將預(yù)留段空白模板搭接后繼續(xù)卷起，用固定件進行固定；

(5)成型，養(yǎng)護；

(6)將端蓋模具或支撐板取下，制作和安置兩端的端蓋；

(7)再次養(yǎng)護；

(8)脫模。

在上述的兩種制作方法中，所述的抹平壓實，為通過振動平臺帶動模具振動或手工涂抹實現(xiàn)抹平壓實，端蓋直徑與減荷管內(nèi)徑相吻合，實現(xiàn)緊密接觸，所述的端蓋模具與支撐板直徑與減荷管內(nèi)徑相吻合，實現(xiàn)對管壁的支撐，所述的成型為自然放置成型、機械振搗成型、離心成型或手工振搗成型。所述的凝膠料漿含有短纖維增強材料，所述的端蓋由含有短纖維或增強材料層的凝膠料漿成型，所述的增強材料為玻璃纖維或無紡布或編織袋或鋼絲網(wǎng)，所述放置端蓋為兩個現(xiàn)澆端蓋或兩個預(yù)置端蓋或一個現(xiàn)澆端蓋一個預(yù)置端蓋。

利用本發(fā)明的模具制作填充減荷管的方法還有：

(1)將模板平鋪固定好，同時將模板固定件放置好；

(2)從模板的端頭處平鋪一層增強材料，長度大于減荷管周長，并預(yù)留于一端，模板的長度要大于減荷管周長大于5cm；

(3)將模板沿減荷管周長方向卷起，將預(yù)留增強材料搭接，并將空白模板也搭接后繼續(xù)卷起，用固定件進行固定，然后在筒內(nèi)裝入凝膠料漿；

(4)放置端蓋后，進行離心；

(5)養(yǎng)護；

(6)脫模。

利用本發(fā)明模具制備填充減荷管的方法還可以為：其步驟(1)、(2)、(3)步驟同于上述的步驟中的(1)、(2)、(3)步驟，接下來的步驟為：

(4)直接固定在離心機上，進行離心；

(5)養(yǎng)護；

(6)制作和安置兩端的端蓋；

(7)再次養(yǎng)護；