[發(fā)明專(zhuān)利]一種排線壓接工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810084449.5
• 申請(qǐng)日: 2008-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101247015A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳一平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金洋電子（深圳）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/048
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/048
• 代理公司: 北京英特普羅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李彩輝;孫麗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜與精密壓接式連接器的連接工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電纜與精密壓接式連接器的連接工藝為：如圖10所示，首先將待排線的電纜芯線1按對(duì)應(yīng)壓接位區(qū)分并握好，再將精密壓接式連接器5的壓接點(diǎn)區(qū)分并握好，然后將待壓接的電纜芯線1壓入精密壓接式連接器5的對(duì)應(yīng)壓接位中，使其連接在一起，最后將其它待壓接的電纜芯線按上述步驟一一壓入相對(duì)應(yīng)的精密壓接式連接器中，直至將多根需壓接的電纜芯線壓接完成。這種將多根電纜芯線進(jìn)行單個(gè)手動(dòng)壓接，無(wú)法保證單獨(dú)電纜芯線與精密壓接式連接器連接的牢固性，壓接后單根電纜芯線非常容易脫落；而且工作效率低，如精密壓接式連接器有80個(gè)連接點(diǎn)需進(jìn)行壓接，若單個(gè)壓接點(diǎn)進(jìn)行手動(dòng)壓接，需要進(jìn)行80次的壓接，制造過(guò)程中要進(jìn)行80次的重復(fù)壓接作業(yè)，這樣作業(yè)嚴(yán)重降低了壓接制造作業(yè)的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述連接不牢固、效率低的不足，提供一種排線壓接工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種排線壓接工藝，包括如下步驟：

a、將電纜芯線按位置排列于排線模中；

b、將聚乙烯膜蓋在排好的電纜芯線上，然后使用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，使聚乙烯膜與電纜芯線熔接在一起并形成排線；

c、將精密壓接式連接器固定在固定座上，然后將排線與精密壓接式連接器進(jìn)行對(duì)接，然后使用壓接機(jī)對(duì)排線與精密壓接式連接器進(jìn)行一次性壓接；

d、進(jìn)行后續(xù)制造工藝。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明使用排線模將電纜芯線固定，使用固定座將精密壓接式連接器固定，然后使用壓接機(jī)將多個(gè)連接點(diǎn)一次性全部壓接好，提高了壓接制造工藝的牢固性及穩(wěn)定性；同時(shí)簡(jiǎn)化了電線與精密壓接式連接器的壓接作業(yè)，提高了電線與精密壓接式連接器的壓接步驟及效率，經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試，本發(fā)明方法比傳統(tǒng)的單根電纜線與精密壓接排線制造工藝提高60％的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述排線壓接工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明所述將電纜芯線排列于排線模中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述排線模主視圖；

圖4為圖3所示排線模俯視圖；

圖5為本發(fā)明所述將聚乙烯膜蓋在電纜芯線上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述固定座主視圖；

圖7為圖6所示固定座的俯視圖；

圖8為本發(fā)明所述熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明所述壓接機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為傳統(tǒng)電纜與精密壓接式連接器的連接工藝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示為本發(fā)明所述排線壓接工藝流程圖，具體包括如下步驟：

首先，如圖2所示，將電纜芯線1按位置排列于排線模2中，以保證各電纜芯線1與精密壓接式連接器5相對(duì)應(yīng)。如圖3、圖4所示為排線模2的結(jié)構(gòu)示意圖，排線模2可以采用PBT(聚對(duì)苯二酸丁二酯)制作成一個(gè)長(zhǎng)方體21，然后在長(zhǎng)方體21上表面設(shè)置若干等距的與電纜芯線1相對(duì)應(yīng)的凹槽22。將電纜芯線1相應(yīng)的排列在凹槽22內(nèi)，便可以固定各電纜芯線1。

然后，將聚乙烯膜3蓋在排好的電纜芯線1上(如圖5所示)，并移至熱壓機(jī)4的壓接位置41上(如圖8所示)；啟動(dòng)熱壓機(jī)4進(jìn)行壓接，使聚乙烯膜3與電纜芯線1熔接在一起并形成排線11。目的是進(jìn)一步固定電纜芯線1，防止壓接時(shí)電纜芯線1松動(dòng)，影響壓接效果。

然后，將精密壓接式連接器5固定在固定座6上，以避免壓接時(shí)精密壓接式連接器5移動(dòng)，造成無(wú)法與待焊接電纜芯線1對(duì)接。如圖6、圖7所示為固定座6的結(jié)構(gòu)示意圖，固定座6可以采用不銹鋼制作成一個(gè)長(zhǎng)方體61，然后在長(zhǎng)方體61上表面設(shè)置一個(gè)與精密壓接式連接器形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽62。可以將固定座6先固定在壓接機(jī)7的相應(yīng)位置上，然后再將精密壓接式連接器5固定在固定座6上；或者先將精密壓接式連接器5固定在固定座6上，再將精密壓接式固定器5和固定座6一起固定在壓接機(jī)7相應(yīng)的位置上。

最后，如圖9所示，將排線11與固定好的精密壓接式連接器5進(jìn)行對(duì)接，并啟動(dòng)壓接機(jī)7將排線11與精密壓接式連接器5進(jìn)行一次性壓接。

然后再進(jìn)行后續(xù)制造工藝。

本發(fā)明可以將多個(gè)連接點(diǎn)一次性全部壓接好，從而簡(jiǎn)化了電線與精密壓接式連接器的壓接作業(yè)，提高電線與精密壓接式連接器的壓接步驟及效率；同時(shí)提高了壓接制造工藝的牢固性及穩(wěn)定性。