[發(fā)明專利]高純度多晶硅的制造裝置及制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810084016.X | 申請日: | 2008-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN101311113A | 公開(公告)日: | 2008-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 并木伸明 | 申請(專利權(quán))人: | 智索株式會社 |
| 主分類號: | C01B33/033 | 分類號: | C01B33/033;C30B29/06;C30B28/14 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 日本大阪府大阪*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 純度 多晶 制造 裝置 方法 | ||
1.一種高純度多晶硅的制造裝置,其特征在于包括:
氯化硅的氣化裝置;
鋅熔融蒸發(fā)裝置;
立式反應(yīng)器,外周面具備加熱機(jī)構(gòu);
氯化硅氣體供給噴嘴,以連接在所述氯化硅的氣化裝置和所述立式反 應(yīng)器之間的方式配置,將所述氯化硅的氣化裝置提供的氯化硅氣體供應(yīng)到 所述立式反應(yīng)器內(nèi);
鋅氣體供給噴嘴,以連接在所述鋅熔融蒸發(fā)裝置和所述立式反應(yīng)器之 間的方式配置,將所述鋅熔融蒸發(fā)裝置提供的鋅氣體供應(yīng)到所述立式反應(yīng) 器內(nèi);以及
排氣抽出管,與所述立式反應(yīng)器相連接,
所述鋅熔融蒸發(fā)裝置包括:
蒸發(fā)器;
主縱筒部,與所述蒸發(fā)器的上部相連接;
固態(tài)物分離管,插入到所述主縱筒部的內(nèi)部;
鋅導(dǎo)入用管,傾斜地與所述固態(tài)物分離管相連接;
密封罐,以圍繞所述固態(tài)物分離管的下端開口部的方式配置,且構(gòu)成 所述固態(tài)物分離管的底面;
感應(yīng)加熱裝置,安裝在所述主縱筒部的外周面且可調(diào)節(jié)溫度;以及
氣體排放用管,與所述蒸發(fā)器的側(cè)壁相連接,
所述密封罐經(jīng)由間隔件而安裝在所述固態(tài)物分離管的外周面與所述密 封罐的內(nèi)周面之間,或經(jīng)由所述間隔件而安裝在所述密封罐的外周面與所 述主縱筒部的內(nèi)周面之間,
在熔融所述密封罐內(nèi)的鋅的時候,能通過所述間隔件的使用使熔融鋅 從所述密封罐與所述固態(tài)物分離管之間向所述密封罐外流出。
2.如權(quán)利要求1所述的高純度多晶硅的制造裝置,其特征在于:
在所述蒸發(fā)器的外側(cè)安裝著均熱強(qiáng)化材料。
3.如權(quán)利要求1所述的高純度多晶硅的制造裝置,其特征在于:
在所述密封罐的上部開口緣上形成著切口槽。
4.如權(quán)利要求1所述的高純度多晶硅的制造裝置,其特征在于:
在所述固態(tài)物分離管及所述主縱筒部上分別連接著惰性氣體導(dǎo)入管。
5.一種高純度多晶硅的制造方法,其使用權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利 要求所述的高純度多晶硅的制造裝置,其特征在于:
從氯化硅氣體供給噴嘴及所述鋅氣體供給噴嘴,向所述立式反應(yīng)器內(nèi) 分別提供氯化硅氣體和鋅氣體,
利用氯化硅氣體與鋅氣體的反應(yīng),在氯化硅氣體供給噴嘴的前端部, 朝向下方生成凝聚為大致呈現(xiàn)管狀的多晶硅。
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