[發明專利]混凝土攪拌機

無效

• 申請號: 200810083998.0
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN101570039A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 孫元斌
• 申請（專利權）人: 孫元斌
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種建筑攪拌機，尤其是將多種新拌混凝土進行再攪拌加工后生 成新若干種類混凝土的攪拌機。

技術背景：

目前，常見的建筑墻體等構件的材料，大都采用均一材料建造，譬如單一材 質的塊料墻體、混凝土墻體等，但此類建筑構件，均需滿足滿足強度要求和構造 要求兩個主要指標，常發生為滿足構造要求而加大構件截面的情況，造成不必要 的浪費。

發明內容：

1、本發明公開一種建筑攪拌機，該機能將原有的幾種混凝土進行摻和，形 成更多種類的混凝土，用該機制造的混凝土建造墻體等建筑構件，能形成材質 漸變的構件截面，能充分利用材料性能，節約建造成本。

2、本發明的攪拌機，由機架、動力系統、料斗、料筒、鉸(軸)刀、軟管 六部分組成(圖1、2)，能將幾種原料(不同強度、性能，下同)生成較小級差 (或性能漸變)的混凝土。該攪拌機，是將軟管、料筒、料斗、鉸(軸)刀、 動力系統依次順序連接并安裝在機架上形成。

該機設若干料斗、料筒，將各原料分別倒進料斗(本發明以三料斗、五料 筒型機為例)A、B、C中，設A斗內的強度為A，B斗內的強度為B，C斗內的強 度為C，經該機攪拌后分別產生強度為A、AB、B、BC、C五種混凝土，并可根據 需要進一步細化；依次將新生的混凝土注入模板內，可形成材質漸變的構件截 面。

本發明所謂的原料，是指經普通攪拌機拌制好的混凝土；所謂新生混凝土， 是指經本發明攪拌機再加工后產生的混凝土。

機架：

機架是一剛性平面托架，其上安裝動力系統、料斗、料筒、鉸(軸)刀、軟管， 其下安裝與基座或其他設備連接的配件或其他設施。

動力系統：

動力系統是該機的動力、傳輸、變速等設施的統稱，設置在機架的后端，由電 機、變速齒輪、傳動齒輪等構件組成，它是攪拌機的能源，是將電機動力變速 后分別傳給各鉸刀軸的部件。

軟管：

軟管是輸出混凝土的柔性管道，管徑與料筒相匹配，設在機架的前端。

料斗：

料斗是用剛性材料制成的盛裝原料的盒狀容器，安裝在機架中部，位于動力系 統之前、料筒之后，前側壁開大圓形孔與料筒連接，后側壁開小圓形孔供攪刀 軸穿過，在底部設與鉸刀相吻合的半圓形凹槽，以提高鉸刀推動’原料’的效 率和便于集中混凝土、清洗料斗。

料筒：料筒是用剛性材料制成的圓筒，安裝在機架中部，位于料斗之前、軟管 之后，在其筒內懸插著鉸刀，它是對原料進行摻合及再攪拌的容器，也是輸出 新生混凝土的通道，料筒分進料筒、攪拌筒、出料筒。

進料筒，是水平安裝在機架后端的圓筒，后端連接連接料斗的圓筒，前端 連接攪拌槽，它將原料導入攪拌筒。

攪拌筒，是設置在進料筒前端的半圓形(或小半圓)筒體，筒外面朝下， 筒內面朝上，若干個半圓筒面(筒內面)相連形成多個筒內面組成的曲(凹) 面板，在該曲面板的四周邊加設豎直壁板(前后兩壁有圓孔)后，構成可以使 混凝土由后向前流動的攪拌槽；兩相鄰的內筒面的相交接部位，形成向上凸(銳 角)的分界線，能將進來的混凝土分艙(每個攪拌筒相當于船的一個格艙)，也 利于機械的清洗，同時增加了鉸刀對混凝土的推力和有效性，可還避免混凝土 在槽底粘滯；攪拌槽壁板的前壁板上開設與出料筒相吻合的圓孔，后壁板為多 塊平板組成的曲面板，后壁板上開有與進料筒或鉸刀軸相吻合的圓孔。兩進料 筒之間的攪拌筒的后壁板由兩塊平板構成，做成向前有一定角度的豎立曲板， 以利于原料向前流動和避免粘滯；在鉸刀(推進鉸刀)緊靠后壁裝的情況下， 兩進料筒之間的后壁板也可以做成直豎板(圖3)。

攪拌槽中相鄰的兩攪拌筒功用不同；聯通進料筒的攪拌筒，其中的原料經 攪拌后會流向旁邊，它利用筒壁將流出的原料分離，該筒稱為離散攪拌筒；兩 離散攪拌筒之間的攪拌筒，能將兩邊流進的原料聚攏在一起，該筒稱為聚攏攪 拌筒。

出料筒，是設置在攪拌筒前端的圓筒，向軟管輸出新生混凝土。

鉸(軸)刀：

鉸(軸)刀是對鉸刀和刀軸的統稱，鉸刀固定安裝在刀軸上，刀軸將動力 系統傳來的轉動能傳給鉸刀，鉸刀作用于混凝土，或使混凝土向前流動，或使 混凝土偏離軸心，或將混凝土其壓向軸心，各有功用，(圖4、5)。

刀軸，是一剛性的圓柱形桿件，用以承托、安裝鉸刀，后端端與動力系統連 接，并將動力傳給鉸刀，穿過料斗插(懸挑)進料各料筒。