[發(fā)明專利]成型模具的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810083741.5
• 申請日: 2004-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN101239492A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 松井宏樹
• 申請（專利權(quán)）人: NOK株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29C33/42;B21C23/02;B21C26/00;F16J15/32;B29L31/26
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所
• 代理人: 段承恩;楊光軍

本申請是申請?zhí)枮?00480036827.2、申請日為2004年12月1日、發(fā)明名稱為“密封裝置”的專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及例如在各種裝置的軸封部所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)用的、在密封唇上具有螺紋突起的密封裝置，和用于制造該密封裝置的成型模具的加工方法。

背景技術(shù)

在轉(zhuǎn)動(dòng)用的密封裝置中，有時(shí)在密封唇上設(shè)有螺紋突起。這是由于，通過螺紋突起的螺桿泵效果，可以提高密封性。

圖8，表示專利文獻(xiàn)1所公開的以往的密封裝置的結(jié)構(gòu)。該密封裝置具有截面楔形的密封唇101。在密封唇101的大氣側(cè)傾斜面102上，形成有螺紋突起103。螺紋突起103，呈現(xiàn)將船底形的船底螺紋部103a、與高度和寬度為大致一定的平行螺紋部103b組合起來的形狀。平行螺紋部103b起到確保初始的密封性的作用，船底螺紋部103a起到防止密封唇101的磨損進(jìn)行中的密封性的低下的作用。

圖9，表示專利文獻(xiàn)2所公開的以往的密封裝置的結(jié)構(gòu)。該密封裝置的密封唇201，在密封對象側(cè)的傾斜面202和大氣側(cè)的傾斜面203之間，具有沿著軸205的圓周面的滑動(dòng)面204。而且，從大氣側(cè)的傾斜面203到滑動(dòng)面204設(shè)有螺紋突起206。螺紋突起206，呈現(xiàn)以船底形為基本形狀、滑動(dòng)面204側(cè)的端部被沿著滑動(dòng)面204切缺的形狀。另外，在滑動(dòng)面204上，設(shè)有平行螺紋207。

一般，由橡膠狀彈性體構(gòu)成的密封裝置，是使橡膠坯料流入成形模并硫化成形而制造的。當(dāng)在密封唇上設(shè)置突起時(shí)，通過將刀具等工具擠壓在成形模上，預(yù)先在成形模上形成與螺紋形狀相吻合的凹坑。例如，在圖8的密封裝置的螺紋突起103的情況下，如圖10所示，用直線刀刃的刀具300形成與平行螺紋部103b相對應(yīng)的凹坑301，然后用弧狀刀刃的刀具302形成與船底螺紋部103a相對應(yīng)的凹坑303。

專利文獻(xiàn)1：特開平9-42463號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：特開2003-254439號(hào)公報(bào)

在上述結(jié)構(gòu)的密封裝置中，通常，螺紋突起的數(shù)量越多，另外螺紋突起的高度越高，則螺桿泵效果越高。

但是，在螺紋突起的數(shù)量和高度之間具有下述那樣的協(xié)調(diào)關(guān)系。

即，為了增加螺紋突起的高度，必須在成形模的加工中增加刀具的切入量。但如果這樣，不但螺紋突起的高度，而且螺紋突起的寬度也增大。另一方面，如果將相鄰的螺紋突起彼此的間隔設(shè)置得過小，則會(huì)有在密封唇的滑動(dòng)部產(chǎn)生間隙而使密封性下降的制約。因此，在使螺紋突起的高度增加時(shí)，為了確保螺紋突起彼此的間隔，必須減少螺紋突起的數(shù)量。

另外，由橡膠狀彈性體構(gòu)成的密封裝置是使橡膠坯料流入成型模具并硫化成形而制造的。因此，為了在密封唇上設(shè)置螺紋突起，必須預(yù)先在成形模上形成與螺紋形狀相匹配的凹坑。

在圖8所示的將2種螺紋形狀組合起來的螺紋突起的情況下，必須使用不同的刀具形成與平行螺紋部相對應(yīng)的凹坑和與船底螺紋部相對應(yīng)的凹坑(參照圖10)。這是因?yàn)椋叫新菁y部和船底螺紋部的連接部分為不連續(xù)地連接，而且其連接部分的內(nèi)角形成為凹角，一般，制造通過一次切削便可以加工出與這樣的凹角相對應(yīng)的凹坑的刀具是非常困難的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述情況而進(jìn)行的，其目的在于提供下述密封裝置：加工容易，同時(shí)初始也好長期也好，可以長期發(fā)揮由螺桿泵效果產(chǎn)生的良好的密封性。

另本發(fā)明還提供了一種能夠簡單快捷地加工制造用于形成上述密封裝置的成型模具的加工方法。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明是密封相對轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝的2個(gè)構(gòu)件間的環(huán)狀間隙，并具備在上述2個(gè)構(gòu)件中的一個(gè)構(gòu)件的圓周面上滑動(dòng)的密封唇的密封裝置，其特征在于，上述密封唇包括：沿著上述圓周面的滑動(dòng)面；傾斜面，其以從上述滑動(dòng)面的大氣側(cè)端緣開始、其與上述圓周面的間隔逐漸地?cái)U(kuò)大的方式傾斜；第1螺紋突起，其從上述傾斜面設(shè)置到上述滑動(dòng)面內(nèi)；和第2螺紋突起，其設(shè)置在上述滑動(dòng)面上；上述第1螺紋突起的滑動(dòng)面?zhèn)鹊亩瞬浚尸F(xiàn)沿著滑動(dòng)面被切缺的形狀；上述第1螺紋突起的傾斜面?zhèn)鹊牟糠郑哂斜３种笾孪嗟鹊膶挾取㈦S著朝向大氣側(cè)而高度增加的形狀的等寬部。

因?yàn)槊芊獯脚c構(gòu)件圓周面之間的滑動(dòng)部位變?yōu)槊?滑動(dòng)面)，因此與以往的楔形唇相比較，可以降低初始工作時(shí)的表面壓力。由此，密封唇的滑動(dòng)部位的磨損的進(jìn)行變得緩慢，可以實(shí)現(xiàn)密封裝置的長壽命化。