[發(fā)明專利]復(fù)合式人工支臺齒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810083543.9
• 申請日: 2008-03-07
• 公開（公告）號: CN101524294A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚宏宗;周文進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鈺生技股份有限公司
• 主分類號: A61C8/00
• 分類號: A61C8/00;A61C13/00;A61K6/02
• 代理公司: 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 萬學(xué)堂;桑麗茹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種植牙用的人工支臺齒，特別是涉及一種特別是指一種復(fù)合式人工支臺齒。

背景技術(shù)

人工植牙是指牙醫(yī)在病患最佳植牙處植入一根螺絲釘狀的人工牙根(implant)，再于人工牙根上組裝有一個人工支臺齒(abutment)，而該人工支臺齒露出于牙齦的部位則提供牙冠結(jié)合，結(jié)合后就完成人工植牙手術(shù)。人工植牙手術(shù)完成后得以增進(jìn)病患口腔的咀嚼、言語功能，并可以恢復(fù)美觀。

以往技藝中，該人工支臺齒均采用金屬材質(zhì)(如鈦合金…等)制作，但是因金屬透光性不佳，會導(dǎo)致牙冠結(jié)合后，假牙中間處會有黑影的產(chǎn)生，雖然不會造成咀嚼、言語的功能，但是會影響美觀的功能，據(jù)此，人工支臺齒在制作上，借由陶瓷材料顏色與實(shí)際牙齒較為相近、且透光性較金屬為佳的特性，因此，陶瓷材料已逐漸取代金屬材質(zhì)來制作人工支臺齒。但是，以往以陶瓷材料來制成人工支臺齒，其在實(shí)際使用上仍具有下述需馬上改善的缺陷：

其一、在人工植牙手術(shù)的過程中，由于每顆牙齒植牙的空間有限(就植牙處鄰牙間的距離)，加上該人工支臺齒需結(jié)合于該人工牙根(就人工支臺齒底部的結(jié)合接口(interface)結(jié)合于人工牙根頂部的結(jié)合接口(interface))，因此，導(dǎo)致人工支臺齒與人工牙根相接合的結(jié)合接口厚度受限，而此一個限制會使陶瓷制的人工支臺齒在厚度不足情況下有斷裂的問題產(chǎn)生。

其二、由于人工牙根是植入在人體齒槽骨部位，置換上并不容易，而以陶瓷材質(zhì)所制成的人工支臺齒，其硬度大于以金屬材質(zhì)所制成的人工牙根，因此，當(dāng)該人工支臺齒結(jié)合于人工牙根時，一旦組裝或調(diào)整不當(dāng)，該人工牙根會有磨損變形的可能性。

其三、由于該人工支臺齒與人工牙根各自是以不同材質(zhì)所制成，因此在制作上需考慮較多的制作條件，才能滿足兩者在結(jié)合上維持一定的結(jié)合性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合式人工支臺齒，其主要避免人工支臺齒底部的結(jié)合接口有斷裂的可能性。

本發(fā)明另一個目的在于提供一種復(fù)合式人工支臺齒，其主要避免人工支臺齒組裝后，人工牙根會有磨損變形的可能性。

本發(fā)明再一個目的在于提供一種復(fù)合式人工支臺齒，其主要提高人工支臺齒與人工牙根間的結(jié)合性。

為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明復(fù)合式人工支臺齒，包括一個本體，其特征在于：

該復(fù)合式人工支臺齒還包括一個接口元件、以及一個連接件；該本體包括一個接口元件以及一個連接件，其中該本體是由陶瓷材質(zhì)制成，該本體具有一個通孔，該通孔具有一個凸緣，以使通孔區(qū)分為第一通孔與第二通孔；該接口元件是由金屬材質(zhì)制成，該接口元件具有一個卡掣部、一個結(jié)合接口、以及貫穿于該卡掣部與結(jié)合接口的穿孔，該卡掣部是卡置于該本體的第二通孔，并令該接口元件與本體間無法相對旋轉(zhuǎn)，以及接口元件無法朝本體第一通孔移動；該連接件具有一個頭部、一個外徑小于該頭部的身部、以及貫穿于該頭部與身部的導(dǎo)孔，其中該頭部位于該本體的第一通孔，且卡抵于該通孔的凸緣，該身部是插置于該接口元件的穿孔而不脫離。

本發(fā)明的有益效果在于該接口元件能避免人工支臺齒底部的結(jié)合接口有斷裂的可能，并避免人工支臺齒組裝后，人工牙根會有磨損變形的可能，且能提高人工支臺齒與人工牙根間的結(jié)合性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的分解立體圖，顯示各構(gòu)件組裝前的型態(tài)；

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的分解剖面圖，顯示各構(gòu)件縱向剖面的型態(tài)；

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的組合剖面圖，顯示各構(gòu)件組合后縱向剖面的型態(tài)；

圖4是圖3的局部放大圖，顯示該接口元件無法朝本體第一通孔移動的型態(tài)；

圖5是圖3線段V-V的剖面圖，顯示該接口元件與本體間無法相對旋轉(zhuǎn)的型態(tài)；

圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的組裝剖面圖，顯示復(fù)合式人工牙根組裝方式的縱向剖面圖；

圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的剖面圖，顯示該接口元件與本體間無法相對旋轉(zhuǎn)的型態(tài)；

圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的組合剖面圖，顯示該接口元件無法朝本體第一通孔移動的型態(tài)；

圖9是第8圖的局部放大圖，顯示該接口元件無法朝本體第一通孔移動的型態(tài)；

圖10是本發(fā)明第四實(shí)施例的組合剖面圖，顯示該接口元件無法朝本體第一通孔移動的型態(tài)；

圖11是本發(fā)明第五實(shí)例的分解立體圖，顯示各構(gòu)件組裝前的型態(tài)；

圖12是本發(fā)明第五實(shí)施例的組合剖面圖，顯示各構(gòu)件組合后縱向剖面的型態(tài)；

圖13是本發(fā)明第六實(shí)施例的分解立體圖，顯示各構(gòu)件組裝前的型態(tài)；以及