[發(fā)明專利]用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080252.4
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN101690940A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 楊東;趙誠;羅紀平;徐偉
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B37/58;B21B27/02;B21B29/00;B21B38/02;B21B37/16;B21B38/04
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

一.技術領域

本發(fā)明公開的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，屬不銹鋼技術、軋鋼技術領域，具體涉及的是一種用森吉米爾軋鋼機軋制0.3mm以下較薄的不銹鋼精密帶鋼的方法。

二.背景技術

不銹鋼精密帶鋼(一般指厚度小于0.5mm以下的產品)被廣泛應用于信息技術、計算機、汽車零部件、醫(yī)療、金屬軟管、半導體等有特殊需求的行業(yè)，是一種高附加值的產品。因此，進行不銹鋼精密帶鋼的生產有著十分廣闊的前景。目前進行不銹鋼精密帶鋼的生產主要是靠專用精密帶鋼軋機。所生產的帶鋼不僅厚度精度高，而且板型、表面質量也非常好。但要上這樣一套設備，將花費大量資金。面對這些軋制不銹鋼精密帶鋼生產中的實際問題，如果用現(xiàn)有最薄設計0.3mm二十輥森吉米爾軋鋼機軋制0.3mm以下不銹鋼精密帶鋼，既延伸了二十輥森吉米爾軋鋼機軋制范圍，還能生產出高附加值產品，又能減少上新精密軋機的投資費用。這將是一種低成本生產軋制不銹鋼精密帶鋼的好方法。將森吉米爾軋鋼機經過全面改進用以軋制0.3mm以下不銹鋼精密帶鋼，正是本發(fā)明的思路和要探討的生產方法。

三.發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是：向社會提供這種用森吉米爾軋鋼機低成本軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，在本生產行業(yè)中應用和推廣這種方法，將提升我國軋制不銹鋼精密帶鋼的生產水平。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：在二十輥森吉米爾軋鋼機現(xiàn)有軋制工藝規(guī)程的基礎上，增加軋制0.3mm以下厚度的工藝規(guī)程，并進行合理的輥系配置，對測厚儀、板型儀等檢查儀器進行校正，全面達到生產0.3m以下不銹鋼精密帶鋼的要求。用森吉米爾軋鋼機軋制0.3mm以下不銹鋼精密帶鋼的方法，乃是采用計算機系統(tǒng)控制森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼厚度小于0.3mm精密帶鋼的方法，技術特點在于：該方法包括有：a.在帶鋼極薄的狀態(tài)下，各道次變形率要分配合理，將成品道次變形率設定為5～15％，成品前各道次依次增加0.5～5％，并有效改變軋制的工作輥輥縫形狀，使軋出的板型平直，消除邊浪和緊邊現(xiàn)象，避免由于變形率分配不合理，軋制時工作輥輥縫出現(xiàn)嚴重鼓形或凹形，造成帶鋼邊浪抽帶或緊邊拉裂斷帶。b.在帶鋼極薄的狀態(tài)下，要特別注意不均勻形變問題，板型容易出現(xiàn)肋條紋或軋制席紋。因此要改善軋制板型，選擇輥系配置為：二中間自由輥凸度上下各5～15道，一中間輥使用復合雙錐度，其磨削工藝為：第一段錐長200～260mm，錐度0.15～0.3％；第二段錐長80～120mm，錐度0.05～0.2％。

根據(jù)以上所述的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，該方法技術內容還包括有：在帶鋼極薄的狀態(tài)下，更換工作輥，由于無熱凸度，軋機啟步壓力較大，帶鋼容易抽帶。因此在更換工作輥后，選擇上下一中間輥手動往回縮，所述的回縮是指：通過操作工手動操作，使一中間輥在液壓缸的作用下移動，改變其在工作輥上的作用位置，并減少軋制時板寬之外一中間輥與工作輥的有害接觸，有效杜絕軋機啟步易抽帶問題。

根據(jù)以上所述的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，該方法技術內容還包括有：原森吉米爾軋鋼機板型儀正常工作最小總張力大于10噸。而軋制厚度小于0.3mm精密帶鋼，由于受抗拉強度的限制，軋制時成品前幾道次鋼總張力將小于10噸，造成板型儀不測量，板型無法自動控制。為軋制厚度小于0.3mm精密帶鋼，必須對板型儀各分區(qū)所有壓力傳感器最小負荷在其測量范圍內進行調低，使板型儀最小張力負荷減少為2～8噸，滿足成品前幾道次板型儀測量和精度要求。

根據(jù)以上所述的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，該方法技術內容還包括有：對計算機系統(tǒng)及其軟件系統(tǒng)擴展軋制厚度小于0.3mm精密帶鋼的工藝規(guī)程計算與監(jiān)控能力，特別是軟件程序方面，擴展軋制厚度小于0.3mm精密帶鋼的工藝規(guī)程計算與監(jiān)控、檢測能力。

根據(jù)以上所述的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，該方法技術內容還包括有：極薄不銹鋼精密帶鋼厚度精度要求高，對測厚儀校正系數(shù)進行修定，使其具備測量厚度小于0.3mm帶鋼的能力，并且精度達到小于0.3mm精密帶鋼的要求。

根據(jù)以上所述的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法，該方法技術內容還包括有：在帶鋼極薄的狀態(tài)下，對板型儀進行修定和校正，并設定：比原森吉米爾軋鋼機提前兩道次檢查軋制鋼帶表面狀況。

本發(fā)明的用森吉米爾軋鋼機軋制不銹鋼精密帶鋼的方法優(yōu)點有：這種方法不只延展了二十輥森吉米爾軋鋼機軋制范圍，又能生產出高附加值產品，還能減少上新精密軋機的投資費用，是搶時間、爭速度、低成本生產軋制不銹鋼精密帶鋼的好方法，值得在本生產行業(yè)中應用和推廣。