[發(fā)明專利]鈣鉀硅肥的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080195.X
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN101434496A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉峰;王新民;田春義
• 申請（專利權(quán)）人: 邢臺綠洲農(nóng)肥有限責(zé)任公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G5/00;C05D3/00;C05D1/02
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 董金國

1、一種鈣鉀硅肥的制備方法，其特征在于采用如下重量份數(shù)比組份：含鈣85％的高鈣粉95-150份、60％氯化鉀184-300份或50％硫酸鉀220-350份、含二氧化硅65％的礦渣323-400份，將上述成份投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌5-10分鐘，采取以下A或B兩種制備方法：A、經(jīng)輸送帶進(jìn)入造粒盤，造粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入熱烘干筒，在150℃-200℃溫度下經(jīng)過20-25分鐘的轉(zhuǎn)動烘干，進(jìn)入冷卻筒，在5℃-10℃溫度下經(jīng)過10-15分鐘冷卻，進(jìn)入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成；B、經(jīng)輸送帶進(jìn)入干粉擠壓機(jī)擠粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鉀硅肥的制備方法，其特征在于采用如下重量份數(shù)比組份：含鈣85％的高鈣粉95-150份、60％氯化鉀184-300份、硼潤土150-390份、含二氧化硅65％的礦渣323-400份，將上述成份投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌5-10分鐘，采取以下A或B兩種制備方法：A、經(jīng)輸送帶進(jìn)入造粒盤，造粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入熱烘干筒，在150℃-200℃溫度下經(jīng)過20-25分鐘的轉(zhuǎn)動烘干，進(jìn)入冷卻筒，在5℃-10℃溫度下經(jīng)過10-15分鐘冷卻，進(jìn)入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成；B、經(jīng)輸送帶進(jìn)入干粉擠壓機(jī)擠粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鉀硅肥的制備方法，其特征在于采用如下重量份數(shù)比組份：含鈣85％的高鈣粉95-150份、50％硫酸鉀220-350份、硼潤土100-360份、含二氧化硅65％的礦渣323-400份，將上述成份投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌5-10分鐘，采取以下A或B兩種制備方法：A、經(jīng)輸送帶進(jìn)入造粒盤，造粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入熱烘干筒，在150℃-200℃溫度下經(jīng)過20-25分鐘的轉(zhuǎn)動烘干，進(jìn)入冷卻筒，在5℃-10℃溫度下經(jīng)過10-15分鐘冷卻，進(jìn)入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成；B、經(jīng)輸送帶進(jìn)入干粉擠壓機(jī)擠粒成型，粒徑為1.00mm-4.75mm，送入篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩分后即制成。