[發(fā)明專利]低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能試驗機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810079552.0 | 申請日: | 2008-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN101363787A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊育林;劉喜平 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56;G01M13/04 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務(wù)所 | 代理人: | 鄂長林 |
| 地址: | 066004河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低速 重載 纖維 編織 復(fù)合物 潤滑 襯墊 性能 試驗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能試驗機。
背景技術(shù)
自潤滑關(guān)節(jié)軸承,突破了傳統(tǒng)關(guān)節(jié)軸承使用條件的限制,以其自潤滑、免維護、體積小、重量輕等諸多突出優(yōu)點,受到國內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注,其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍越來越大。特別是在國防和航空航天領(lǐng)域,不論國內(nèi)還是國際對自潤滑關(guān)節(jié)軸承的重視程度越來越高,國防用和航空用高品質(zhì)自潤滑關(guān)節(jié)軸承綜合性能的優(yōu)劣已經(jīng)成為衡量各國直升機和殲擊機飛行性能、服役性能以及性價比的關(guān)鍵指標(biāo)之一。
近十年來,我國在自潤滑關(guān)節(jié)軸承,特別是在國防和航空用高品質(zhì)自潤滑關(guān)節(jié)軸承的研制開發(fā)方面取得了不小的進步:自潤滑關(guān)節(jié)軸承的制造工藝、裝配工藝、內(nèi)外環(huán)材料的制備與熱處理、纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊研制、樹脂粘接技術(shù)以及自潤滑關(guān)節(jié)軸承整體性能檢驗等方面均有突破性進展,但與國際先進水平相比仍有相當(dāng)大的差距。
纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊是實現(xiàn)關(guān)節(jié)軸承自潤滑的關(guān)鍵材料,其品質(zhì)、性能、質(zhì)量在很大程度上決定著自潤滑關(guān)節(jié)軸承的使用壽命、可靠性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。國產(chǎn)纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊品質(zhì)、性能與質(zhì)量不能完全滿足我國國防和航空用高品質(zhì)自潤滑關(guān)節(jié)軸承的要求,其試驗手段和條件嚴(yán)重落后。在纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能試驗方面,目前,我國仍停留在常規(guī)試驗方法和通用試驗手段上,在纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的摩擦磨損機理試驗、磨損疲勞試驗、性能優(yōu)化試驗等方面仍處于空白。
發(fā)明內(nèi)容
為了滿足我國國防工業(yè)和航空工業(yè)對高品質(zhì)自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需求,本發(fā)明提供一種低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能試驗機,該試驗機不僅能進行低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的摩擦磨損機理試驗、磨損疲勞試驗,而且能進行低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的性能優(yōu)化試驗。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它有一個密閉的箱體,在該箱體的箱體壁上通過兩個軸承支承著一根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸和箱體之間用密封件密封,轉(zhuǎn)軸的一端伸出箱體外,在轉(zhuǎn)軸伸出端的軸端通過一個聯(lián)軸器與一個扭矩儀的輸出軸相連,扭矩儀輸入軸通過一個聯(lián)軸器與減速器的輸出軸相連,減速器的輸入軸通過一個聯(lián)軸器與伺服電機輸出軸相連。在轉(zhuǎn)軸的中部固聯(lián)一個帶有內(nèi)孔的外球體,與外球體相配合的是兩片纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊,這兩片纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊可以是完全相同材料、相同工藝制造的,也可以是相同材料、不同工藝制造的,還可以是不同材料、不同工藝制造的,此兩片纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的內(nèi)外表面均為同心的部分球面,在兩片纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的左右對稱安裝兩個襯墊夾具,兩個襯墊夾具均有一個與襯墊外球面相配合的內(nèi)球面,纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊與襯墊夾具之間采用樹脂粘接,左側(cè)襯墊夾具與一個加力導(dǎo)向桿固聯(lián),右側(cè)襯墊夾具與一個加載杠桿固聯(lián),在該加載杠桿上固聯(lián)著兩根加力導(dǎo)向桿,在這兩根加力導(dǎo)向桿的左端固聯(lián)一個加載杠桿,在此加載杠桿和與左側(cè)襯墊夾具固聯(lián)的加力導(dǎo)向桿之間有一個加載液壓缸。
本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明能模擬低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的真實工況條件,包括溫度、載荷、運動速度、加速度等,進行低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的摩擦磨損機理試驗、磨損疲勞試驗和性能優(yōu)化試驗,能夠?qū)崟r監(jiān)測纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊的磨損狀況和摩擦力的變化。同時還具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作維修方便等優(yōu)點。
附圖說明
圖1為低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能實驗機示意圖;
圖2為低速重載纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊性能實驗機的A-A剖視圖。
在圖1、圖2中,1.第一加載杠桿,2.第一加力導(dǎo)向桿,3.第一鉸鏈,4.第二加力導(dǎo)向桿,5.第一箱體孔,6.第二箱體孔,7.第一密封件,8.截至閥,9.液態(tài)氮通路,10.第二密封件,11.第一襯墊夾具,12.第一纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊,13.第二加載杠桿,14.密閉箱體,15.第二纖維編織復(fù)合物自潤滑襯墊,16.加熱器,17.第二襯墊夾具,18.第三密封件,19.第三箱體孔,20.位移傳感器夾座,21.位移傳感器,22.第三加力導(dǎo)向桿,23.加載液壓缸,24.第二鉸鏈,25.第一軸承,26.第四密封件,27.第二軸承,28.第一聯(lián)軸器,29.扭矩儀,30.第二聯(lián)軸器,31.減速器,32.第三聯(lián)軸器,33.伺服電機,34.第四箱體孔,35.外球體,36.第五密封件,37.轉(zhuǎn)軸,38.第五箱體孔,39.溫度傳感器,40.液態(tài)氮罐子,41.管路。
具體實施方式
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