[發明專利]圓弧直徑檢具及其制造、使用方法無效
| 申請號: | 200810073745.5 | 申請日: | 2008-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN101650149A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 袁福吾;黃恭祝;寧杰;覃洪東 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/08 | 分類號: | G01B5/08 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王春光;張相午 |
| 地址: | 537005廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓弧 直徑 及其 制造 使用方法 | ||
技術領域
本發明屬于量檢具制造及其制造、使用方法,具體地,涉及圓弧直徑檢具及其制造、使用方法。
背景技術
在機械加工中,經常需要測量圓弧的直徑。由于所測圓弧不是整圓,并且往往需要在現場進行測量,內徑表、內測千分尺、三坐標機等測量設備都難以滿足要求。
《檢驗夾具設計》(謝誠編著,機械工業出版社,2000年12月)中第126頁提出了一種球面半徑檢具的設計方法。在上述設計方法中,事先計算出一張數據表,使用時通過查表比較確定圓弧直徑。
在實現本發明的過程中,發明人發現現有技術中圓弧直徑檢具及其制造、使用方法至少存在如下缺陷:①不能給出圓弧直徑變化量(ΔD)與測量儀表讀數(Δh)的傳遞公式,導致測量操作繁瑣;②沒有給出傳遞系數的計算公式,不能根據需要設計具有特定傳遞系數的圓弧直徑檢具;③檢具調零時接觸的是平面,與實際測量的圓弧相差很大,導致測量結果存在誤差。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中圓弧直徑檢具操作繁瑣、設計受限制、測量誤差較大的缺陷,提出一種簡單實用、設計緊湊、測量精確的圓弧直徑檢具及其制造、使用方法。
為實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種的圓弧直徑檢具,包括:標準對表塊、測量組件,測量組件包括檢具體和測量儀表,標準對表塊設置圓弧形凹部;檢具體放置于標準對表塊的圓弧形凹部內;檢具體中間開豎直通孔;測量儀表安裝于豎直通孔,測量儀表的測量桿穿過豎直通孔,與標準對表塊的圓弧形凹部相接觸。
上述技術方案中,標準對表塊圓弧形模擬被測圓弧形狀,其直徑等于被測圓弧的直徑的中值。
優選的,檢具體與標準對表塊接觸的部分為弧形。可以通過將檢具體的相應棱制造為弧形,或通過將小直徑滾柱嵌入相應的棱中來實現。
優選的,測量儀表為千分表。同時,測量儀表也可以為百分表、杠桿表等其他類測量儀表。
為了實現上述目的,根據本發明的另一個方面,提供了一種圓弧直徑檢具的制造方法,包括:標準對表塊設置圓弧形凹部,其直徑等于被測圓弧直徑的中值;由傳遞系數和被測圓弧直徑的中值,確定檢具體的長度;檢具體中間開豎直通孔,測量儀表安裝于所述豎直通孔,測量儀表的測量桿穿過豎直通孔,與標準對表塊的圓弧形凹部相接觸。
上述技術方案中,圓弧直徑檢具滿足:其中:k為所述圓弧直徑檢具的傳遞系數;D為所述被測圓弧直徑的中值;l為所述檢具體的長度;h為所述檢具體的中點和所述標準對表塊圓弧形凹部弧底的距離。
優先的,當圓弧直徑檢具的傳遞系數為1時,所述檢具體的長度l=0.943D,其中:D為所述被測圓弧直徑的中值。
為了實現上述目的,根據本發明的另一個方面,提供了一種圓弧直徑檢具的使用方法,包括:測量組件置于標準對表塊中,檢具體的兩端與標準對表塊圓弧形凹部接觸,測量儀表的測量桿與標準對表塊的圓弧形凹部的弧底相接觸,對測量儀表進行調零;測量組件置于被測圓弧中,所述檢具體的兩端與所述被測圓弧接觸,測量檢具體的中點與被測圓弧弧底的距離;根據檢具體的中點與被測圓弧弧底的距離,通過圓弧直徑檢具的傳遞系數,確定被測圓弧直徑變化。
上述技術方案中,被測圓弧直徑變化量與檢具體的中點至被測圓弧弧底的距離的變化量為線性關系。
本發明各實施例的圓弧直徑檢具及其制造、使用方法,通過采用標準對表塊模擬被測圓弧的形狀對檢具進行調零,確定被測圓弧直徑的變化量與測量儀表的測量值之間的線性關系,從而解決了圓弧直徑檢具的數據傳遞和傳遞比的計算問題,提出一種簡單實用、設計緊湊、測量精確的圓弧直徑檢具及其制造、使用方法。
本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1為根據本發明實施例一圓弧直徑檢具的前視圖;
圖2為根據本發明實施例二圓弧直徑檢具制作方法的原理圖。
附圖標記說明:
1-標準對表塊;2-檢具體;3-千分表;
4-滾柱。
具體實施方式
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