[發(fā)明專利]糙米復(fù)合營養(yǎng)濃漿及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810071448.7
• 申請日: 2008-07-23
• 公開（公告）號: CN101313754A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉爭鳴;姚遠(yuǎn);李軍強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 惠爾康東方（廈門）食品有限公司
• 主分類號: A23L1/29
• 分類號: A23L1/29;A23L2/38;A23L1/10
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所
• 代理人: 馬應(yīng)森

1.糙米復(fù)合營養(yǎng)濃漿，其特征在于其原料組成及其按質(zhì)量百分比的含量為：

結(jié)晶木糖醇1.5％～5％；發(fā)芽糙米1.0％～3.0％，蕎麥1.0％～3.0％，黃豆0.5％～2.0％，燕麥0.2％～1.0％，小麥胚芽0.05％～0.5％，植物奶精0.5％～2.5％，液態(tài)原淀粉抗老化劑0.1％～0.5％，復(fù)合磷酸鹽0.001％～0.1％，余為水；液態(tài)原淀粉抗老化劑的組成及其按質(zhì)量比的含量為：蔗糖酯100，結(jié)冷膠7～9，六偏磷酸鈉9～11，三聚磷酸鈉3～5；

所述糙米復(fù)合營養(yǎng)濃漿的制備方法包括以下步驟：

1)將發(fā)芽糙米、蕎麥、黃豆和小麥胚芽烘烤；

2)將烘烤過的發(fā)芽糙米、蕎麥和黃豆粉碎，加水調(diào)成糊，經(jīng)過膠體磨和均質(zhì)，得漿液A，按質(zhì)量比，加水量為發(fā)芽糙米、蕎麥和黃豆總質(zhì)量的2～5倍；

3)將烘烤過的小麥胚芽研磨后，加水調(diào)成漿液B，按質(zhì)量比，加水量為小麥胚芽總質(zhì)量的2～5倍；

4)將液態(tài)原淀粉抗老化劑與結(jié)晶木糖醇混勻，加入熱水中，攪拌，得液態(tài)原淀粉抗老化劑溶液，按質(zhì)量比，結(jié)晶木糖醇為液態(tài)原淀粉抗老化劑總質(zhì)量的2～5倍；

5)將復(fù)合磷酸鹽用水溶解，得復(fù)合磷酸鹽水溶液；

6)將漿液A、漿液B、液態(tài)原淀粉抗老化劑溶液和復(fù)合磷酸鹽水溶液共4種溶液混合，攪拌，煮漿，得漿液；

7)將結(jié)晶木糖醇用熱水溶化成糖漿；

8)將煮漿后所得的漿液和步驟7)所得的糖漿注入調(diào)配罐，攪拌，用調(diào)配水定容后，繼續(xù)攪拌至完全混合均勻，得調(diào)配液；

9)將調(diào)配液冷卻至15℃以下，振蕩過濾后打入超高溫瞬時滅菌系統(tǒng)；

10)將調(diào)配液預(yù)熱；

11)將預(yù)熱后的調(diào)配液脫氣；

12)將脫氣后的調(diào)配液均質(zhì)；

13)將均質(zhì)后的調(diào)配液超高溫瞬時滅菌；

14)將超高溫瞬時滅菌后的調(diào)配液充填；

15)充填后的調(diào)配液進(jìn)行包裝。

2.如權(quán)利要求1所述的糙米復(fù)合營養(yǎng)濃漿，其特征在于其原料組成及其按質(zhì)量百分比的含量為：?

結(jié)晶木糖醇2.5％～3.5％；發(fā)芽糙米1.5％～2.0％，蕎麥1.5％～2.0％，黃豆1.0％～1.5％，燕麥0.3％～0.5％，小麥胚芽0.1％～0.3％，植物奶精1.0％～2.0％，液態(tài)原淀粉抗老化劑0.2％～0.3％，復(fù)合磷酸鹽0.005％～0.01％，余為水；液態(tài)原淀粉抗老化劑的組成及其按質(zhì)量比的含量為：蔗糖酯100，結(jié)冷膠8，六偏磷酸鈉10，三聚磷酸鈉4。

3.如權(quán)利要求1所述的糙米復(fù)合營養(yǎng)濃漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將發(fā)芽糙米、蕎麥、黃豆和小麥胚芽烘烤；

2)將烘烤過的發(fā)芽糙米、蕎麥和黃豆粉碎，加水調(diào)成糊，經(jīng)過膠體磨和均質(zhì)，得漿液A，按質(zhì)量比，加水量為發(fā)芽糙米、蕎麥和黃豆總質(zhì)量的2～5倍；

3)將烘烤過的小麥胚芽研磨后，加水調(diào)成漿液B，按質(zhì)量比，加水量為小麥胚芽總質(zhì)量的2～5倍；

4)將液態(tài)原淀粉抗老化劑與結(jié)晶木糖醇混勻，加入熱水中，攪拌，得液態(tài)原淀粉抗老化劑溶液，按質(zhì)量比，結(jié)晶木糖醇為液態(tài)原淀粉抗老化劑總質(zhì)量的2～5倍；

5)將復(fù)合磷酸鹽用水溶解，得復(fù)合磷酸鹽水溶液；

6)將漿液A、漿液B、液態(tài)原淀粉抗老化劑溶液和復(fù)合磷酸鹽水溶液共4種溶液混合，攪拌，煮漿，得漿液；

7)將結(jié)晶木糖醇用熱水溶化成糖漿；

8)將煮漿后所得的漿液和步驟7)所得的糖漿注入調(diào)配罐，攪拌，用調(diào)配水定容后，繼續(xù)攪拌至完全混合均勻，得調(diào)配液；

9)將調(diào)配液冷卻至15℃以下，振蕩過濾后打入超高溫瞬時滅菌系統(tǒng)；

10)將調(diào)配液預(yù)熱；

11)將預(yù)熱后的調(diào)配液脫氣；

12)將脫氣后的調(diào)配液均質(zhì)；

13)將均質(zhì)后的調(diào)配液超高溫瞬時滅菌；

14)將超高溫瞬時滅菌后的調(diào)配液充填；

15)充填后的調(diào)配液進(jìn)行包裝。