[發(fā)明專利]一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810071140.2 | 申請日: | 2008-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101279109A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許一婷;瞿波;鄧遠名;劉艷玲;戴李宗 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門大學 |
| 主分類號: | A61L27/40 | 分類號: | A61L27/40;A61L27/12;A61L27/06;A61L27/18;C08G63/91;C08G63/66;C08J3/28;A61F2/30 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳永秀;馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361005福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人工關(guān)節(jié) 介質(zhì) 及其 制備 方法 | ||
1、一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層,其特征在于呈層狀結(jié)構(gòu),底層為鈦合金,依次往上為納米羥基磷灰石層、可生物降解的聚乙二醇-乳酸嵌段共聚物層和具納米結(jié)構(gòu)的聚吡咯層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)溶膠-凝膠法制備合成納米羥基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2]的前驅(qū)體溶液:
按摩爾比,分別配制1~2mol/L的Ca(NO3)2和P(C2H5O)3乙醇溶液,作為鈣前驅(qū)體和磷前驅(qū)體,然后將Ca(NO3)2和P(C2H5O)3乙醇溶液按Ca∶P為1.67摩爾比混合,攪拌,靜置,取上層清液,得到HA溶膠;
2)鈦合金表面處理:
將鈦合金表面打磨,然后在乙醇和丙酮中分別清洗;
3)在鈦合金表面構(gòu)筑HA涂層:
用浸提法將表面處理過的鈦合金片豎直浸入HA溶膠的前驅(qū)體溶液中靜置后進行涂膜,提拉一層后在真空干燥箱中于140~160℃下干燥,隨后在真空爐中加熱至450~550℃,保溫10~20min后爐冷;重復(fù)3~10次,最后在真空爐中900~1100℃燒結(jié)60~90min,爐冷,得到HA修飾的鈦合金;
4)在HA涂層上構(gòu)筑凝膠層:
將經(jīng)沉積HA的鈦合金置于模腔內(nèi),采用光引發(fā)交聯(lián)或自由基交聯(lián)得到凝膠體系;
5)在凝膠層上原位聚合吡咯:
將修飾干凝膠的鈦合金室溫浸泡在pH為3~6.5的吡咯鹽酸水溶液中30~60min,取出,然后置于引發(fā)劑溶液中,冰浴~室溫下磁力攪拌12~24h,單體在凝膠交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)體系中聚合,形成互穿網(wǎng)絡(luò)體系,取出后水洗1~3次、真空60~80℃干燥,再經(jīng)一次去離子水溶脹-脫水循環(huán),除去剩余雜質(zhì),60~70℃真空干燥18~36h干燥后得到修飾了聚吡咯/乙二醇-乳酸嵌段共聚物/HA介質(zhì)層的鈦合金。
3.如權(quán)利要求2所述的一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層的制備方法,其特征在于所述的丙烯酸封端的乙二醇-乳酸嵌段共聚物的制備方法如下:
在氮氣保護下取分子量200~1000的聚乙二醇與乳酸混合,乳酸與PEG的摩爾比為2~10,加入總體系的0.05%~0.1%的辛酸錫催化劑,抽真空,升溫至190~210℃,攪拌反應(yīng)3~5h,而后降至150~170℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)1.5~4h,冷卻至室溫,得到乙二醇-乳酸嵌段共聚物;將產(chǎn)物溶于二氯乙烷,用無水乙醚沉淀,過濾,真空60℃干燥,得到純化的乙二醇-乳酸嵌段共聚物;配制10%~14%的上述共聚物的二氯甲烷溶液,在冰浴中冷卻至0℃,無水無氧條件下加入濃度為0.5~0.83mol/L的丙烯酰氯和濃度為0.33~0.67mol/L的三乙胺,在0~5℃下攪拌反應(yīng)10~18h,而后室溫下攪拌反應(yīng)12~18h;過濾除掉三乙胺鹽酸鹽,而后在濾液中加入過量的干燥的二乙醚,得到丙烯酸基團封端的乙二醇-乳酸嵌段共聚物;用二氯甲烷溶解,己烷沉淀純化;最后置于60~70℃真空干燥18~36h。
4.如權(quán)利要求2所述的一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層的制備方法,其特征在于所述在乙醇和丙酮中分別清洗采用超聲清洗5~10min。
5.如權(quán)利要求2所述的一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層的制備方法,其特征在于在步驟3)中,所述靜置的時間為1~3min,靜置后以1~4cm/min的提拉速度進行涂膜,提拉一層后在真空干燥箱中于140~160℃下干燥的時間為10~20min。
6.如權(quán)利要求2所述的一種人工關(guān)節(jié)介質(zhì)層的制備方法,其特征在于所述光引發(fā)交聯(lián)是將丙烯酸封端的乙二醇-乳酸嵌段共聚物配成18%~25%的水溶液,將光引發(fā)劑2,2-二甲基-2-二苯基苯乙酮溶于N-乙烯基吡咯烷酮配成0.3g/mL的溶液,按體積比為1000∶(2~5)將兩種溶液混合,注入內(nèi)置有HA修飾后的鈦合金的模腔內(nèi),用光輻射20~60s引發(fā)交聯(lián),打開模腔,取出附有凝膠層的鈦合金置于乙醇中脫水,再經(jīng)一次水溶漲-乙醇脫水循環(huán),除掉雜質(zhì),最后置于60~70℃真空干燥16~24h。
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