[發(fā)明專(zhuān)利]一種干式氣柜密封油循環(huán)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810070019.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101634395A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F17B1/24 | 分類(lèi)號(hào): | F17B1/24 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張愛(ài)云 |
| 地址: | 40001*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干式氣柜 密封 循環(huán) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一般工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種干式氣柜密封油循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
干式氣柜是用于儲(chǔ)存低壓氣體的。所謂干式氣柜是相對(duì)于濕式氣柜而言的,濕式氣柜的密封介質(zhì)采用是水,而干式氣柜卻不是。目前在中國(guó)有4種類(lèi)型的干式氣柜,其中,威金斯型是采用橡膠皮囊,它本身就是密封介質(zhì),不需要水;可隆型的密封介質(zhì)是干潤(rùn)滑油;而曼型和新型的密封介質(zhì)采用是稀潤(rùn)滑油。
干式氣柜中,威金斯型由于受橡膠囊的強(qiáng)度和制作的限制性,再加上它承受的壓力是變化的,所以,這種柜型普遍使用于壓力低且變化大的場(chǎng)合;可隆型由于密封性能較差,在中國(guó)未得到發(fā)展;密封采用稀潤(rùn)滑油的曼型和新型柜,由于承受的壓力穩(wěn)定、承受的壓力高、密封性能好而被廣泛選用。
在干式氣柜中,采用稀潤(rùn)滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的氣柜,因密封性能好而普遍受歡迎,而新型氣柜又具有可隆型柜圓筒型外殼的特點(diǎn),能承受較高的氣壓而倍加青睞,目前這種新型氣柜在中國(guó)發(fā)展勢(shì)頭非常快,其氣體儲(chǔ)存壓力達(dá)到10kPa,容積達(dá)到30萬(wàn)m3,大有在干式氣柜中獨(dú)占鰲頭之勢(shì)。稀潤(rùn)滑油密封因密封性能好而被采用,其密封油循環(huán)系統(tǒng)見(jiàn)圖1。循環(huán)系統(tǒng)由預(yù)備油箱、活塞油溝、底部油溝和油泵站組成。
在這個(gè)循環(huán)系統(tǒng),實(shí)際上油泵站就是一個(gè)密封油與水的分離站和油的輸送站,這些水來(lái)自?xún)?chǔ)存氣體、來(lái)自大氣,而且為加熱底部油溝,則在底部油溝中設(shè)置一定高度的水層,這個(gè)水層的初始水是人工加入的。為了不讓水份進(jìn)入預(yù)備油箱,油泵站就兼作油水分離器,這個(gè)油水分離器是油水在氣體壓力下自動(dòng)分離,從德國(guó)人發(fā)明至今已一百多年來(lái)均未改變。這個(gè)油水分離器其分離效率是不錯(cuò),一般能分離90%以上的水份,最好能達(dá)到95%左右,要徹底清除水份是不可能。有這少許的水份的循環(huán)密封油,如使用在環(huán)境溫度高于0℃的地區(qū),水的含量到不是主要問(wèn)題,上述的含量能滿(mǎn)足密封要求,但在環(huán)境溫度低于0℃地區(qū),水析出而結(jié)冰。冰的危害有二點(diǎn):一是易造成密封裝置的帆布損壞,二是影響密封裝置的上下運(yùn)動(dòng),這兩種情況都會(huì)使氣柜不安全。所以在中國(guó)北方通常采取的措施:在底部油溝中布置加熱裝置、將油泵站建在室內(nèi)、在活塞油溝內(nèi)布置加熱裝置。這些措施的確對(duì)中、小型氣柜起到了作用。可是,對(duì)大型氣柜,由于密封油的流道非常長(zhǎng),集中加熱無(wú)法解決,現(xiàn)在,有的大型氣柜在最寒冷的時(shí)間就采取停柜1~2月躲避寒潮,這就影響了工廠的正常生產(chǎn),但也是不得已而采取的安全措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是一種干式氣柜密封油循環(huán)裝置,包括預(yù)備油箱、活塞油溝、底部油溝和油泵站,在密封油中加防凍劑,并通過(guò)精餾裝置回收防凍劑。本發(fā)明通過(guò)防凍劑的作用阻止密封油中水的結(jié)冰,使氣柜能全天侯運(yùn)行,提高氣柜的調(diào)峰能力,同時(shí)也提高工廠的生產(chǎn)效率。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用在干式氣柜的密封中。
在密封油中加防凍劑,并通過(guò)化工的精餾原理將與防凍劑混在一起的水精餾出來(lái)并排除。通過(guò)油泵站可以補(bǔ)充損耗了的密封油,而經(jīng)過(guò)精餾裝置回收的防凍劑也可以通過(guò)油泵站注入到密封油中。在精餾裝置中將水與防凍劑的混合液通過(guò)電加熱至100℃以上,水變成氣體從裝置頂部排出而被分離,而防凍劑因沸點(diǎn)高而從裝置底部收回。
本發(fā)明解決了氣柜在環(huán)境溫度低于0℃地區(qū)的問(wèn)題,達(dá)到了氣柜的全天侯運(yùn)行;取消了油泵站的油水分離,不依賴(lài)油水分離效果;不擔(dān)憂(yōu)因冰的存在而使密封油流速太慢造成不安全;也不必?fù)?dān)憂(yōu)因冰的存在影響活塞上下運(yùn)行造成不安全,取消了以前用于氣柜底部油溝內(nèi)的加熱系統(tǒng),也取消了活塞油溝內(nèi)的加熱系統(tǒng),大大降低了運(yùn)行成本和建造成本,使氣柜成為全天候的設(shè)備。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有密封油循環(huán)裝置
圖2是本發(fā)明密封油循環(huán)裝置
具體實(shí)施方式
依據(jù)附圖2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如下:
本裝置由預(yù)備油箱、活塞油溝、底部油溝、油泵站和精餾回收裝置等組成。活塞油溝內(nèi)來(lái)自大氣的凝結(jié)水以及底部油溝內(nèi)來(lái)自?xún)?chǔ)存氣體的凝結(jié)水,在精餾裝置中將水與防凍劑的混合液通過(guò)電加熱至100℃以上,水變成氣體從裝置頂部排出而被分離,而防凍劑因沸點(diǎn)高而從裝置底部收回;收回的防凍劑和補(bǔ)充的防凍劑可以從油泵站入口加入,也可以從油泵站出口加入;補(bǔ)充的密封油在油泵站加入。
通過(guò)添加防凍劑,可以大大減少氣柜底部油溝的水層高度,定期進(jìn)行精餾,將水排出。通過(guò)添加防凍劑從而取消了傳統(tǒng)的油水分離器,也取消了以前用于氣柜底部油溝內(nèi)的加熱系統(tǒng),也取消了活塞油溝內(nèi)的加熱系統(tǒng),大大降低了運(yùn)行成本和建造成本,使氣柜成為全天候的設(shè)備,本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用在干式氣柜的密封中。
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