[發明專利]轉爐雙聯煉鋼工藝有效
| 申請號： | 200810069847.X | 申請日： | 2008-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN101294230A | 公開（公告）日： | 2008-10-29 |
| 發明（設計）人： | 董榮華;周宏;李家春;魯德昌;熊銀成;龍貽菊;胡兵;安昌遐;張勇;陳文滿;朱斌;周遠華 | 申請（專利權）人： | 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | C21C5/28 | 分類號： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識產權代理有限公司 | 代理人： | 謝殿武 |
| 地址： | 400080*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 轉爐 煉鋼 工藝 | ||
【權利要求書】：
1.一種轉爐雙聯煉鋼工藝，包括轉爐外鐵水預處理、轉爐冶煉和轉爐外二次精煉，所述轉爐冶煉包括脫磷工藝和脫碳工藝，其特征在于：所述轉爐冶煉在兩個轉爐內完成，其中脫磷工藝在轉爐I內完成，脫碳工藝在轉爐II內完成；包括以下步驟：
a.鐵水進行轉爐外預處理；
b.脫硫鐵水入轉爐I進行脫磷，轉爐I內鐵水溫度控制在1320-1400℃，爐渣堿度R控制在2.0-2.8；脫磷后的鐵水碳含量控制在3.2％以上；
c.轉爐I進行擋渣出鐵，出鐵后的渣層厚度不大于50mm；
d.脫磷并除渣后的鐵水入轉爐II進行脫碳，轉爐II在脫碳過程中加入5-8Kg/T鋼的錳礦；步驟d中，入轉爐II的鐵水溫度控制在1300℃以上；
e.轉爐II在擋渣出鋼的過程中，進行脫氧合金化；
f.鋼水出轉爐II，進行轉爐外二次精煉。
2.根據權利要求1所述的轉爐雙聯煉鋼工藝，其特征在于：所述轉爐I和轉爐II均為頂底復合吹煉轉爐。
3.根據權利要求2所述的轉爐雙聯煉鋼工藝，其特征在于：步驟b中，轉爐I內鐵水溫度控制通過轉爐I工作前在鐵水中加入廢鋼完成，廢鋼中厚度小于25mm的輕薄廢鋼占廢鋼總量的90％以上。
4.根據權利要求3所述的轉爐雙聯煉鋼工藝，其特征在于：步驟b中轉爐I內鐵水溫度控制在1320-1350℃，爐渣堿度R控制在2.0-2.5。
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