[發(fā)明專利]二氧化鈾粉末表面氧化處理的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810069503.9 | 申請日: | 2008-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN101254950A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高家誠;王勇;吳曙芳 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | C01G43/025 | 分類號: | C01G43/025;G21C3/60;G21C21/02 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 400044重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 粉末 表面 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面氧化處理方法,特別涉及一種對UO2進行表面氧化處理,以提高其O/U原子比和粉末比表面積的工藝方法。
背景技術(shù)
核電是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉矗浞磻?yīng)堆所用的UO2燃料芯塊傳統(tǒng)上是在約1700℃的還原性氣氛中燒結(jié)而成。由于燒結(jié)溫度高,而且需要使用氫氣氣氛,所以該工藝具有一定的危險性,且能耗很高;同時還必須使用高溫?zé)Y(jié)爐和高溫?zé)Y(jié)用舟皿等,導(dǎo)致其生產(chǎn)成本偏高。隨著世界范圍的能源危機問題日益凸現(xiàn)以及環(huán)保意識的增強,一方面世界各國的核電需求量持續(xù)增加,另一方面芯塊燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗要求也不斷提高。
因此,低溫?zé)Y(jié)(也有人稱之為兩段燒結(jié)或中溫?zé)Y(jié))技術(shù)應(yīng)運而生。該工藝是將UO2燃料芯塊先在1200℃左右的微氧化氣氛下燒結(jié),然后在1400℃左右的還原性氣氛中最終燒結(jié)。由于該能耗低、生產(chǎn)周期短,所以近期得到廣泛關(guān)注,尤其對于我國這種能源緊張的發(fā)展中國家具有重大意義。低溫?zé)Y(jié)本質(zhì)上是活化燒結(jié)。UO2燒結(jié)是擴散控制過程,由于氧的擴散系數(shù)比鈾高出幾個數(shù)量級,故鈾擴散是控制因素。研究發(fā)現(xiàn)在偏離化學(xué)劑量比的UO2中,鈾擴散激活能隨過剩氧量的增加呈指數(shù)下降。因此只有保證了超化學(xué)劑量氧在UO2芯塊中的存在(即O/U原子比大于2),才能有效地實現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)。同時,若要提高燒結(jié)速度和燒結(jié)后坯塊密度,則需要高比表面積的粉末,即超化學(xué)粉末。
目前,超化學(xué)粉末是用一定比例的UO2粉末和U3O8粉末混合而成,但是研究表明,摻入UO2的U3O8量有一定限制,否則會造成坯塊可燒結(jié)性大大下降。因此這種方法限制了O/U原子比的提高幅度。混入U3O8也不能提高粉末的比表面積。同時,直接加入U3O8顆粒還可能引起還原不透的問題,使最終燒結(jié)以后的芯塊中仍然存在少量U3O8,降低芯塊性能。
燒結(jié)過程主要取決于粉末的表面特性,表面氧化處理得到過量氧主要存在于顆粒表面,更容易在還原過程中去除,同時表面氧化也可以改變顆粒形貌,提高比表面積。但是目前對UO2進行表面氧化處理的方法尚未見報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種二氧化鈾粉末表面氧化處理的方法。本發(fā)明將UO2置于不同的氧化介質(zhì)中,在一定溫度下保溫,使其表面氧含量增加、比表面積增大,提高二氧化鈾O/U原子比和二氧化鈾粉末比表面積。本發(fā)明氧化介質(zhì)來源豐富,氧化溫度低,能耗少,有制作工藝簡單、成本低的優(yōu)點。
為了達到上述目的,所使用的原料為O/U原子比為2.0的UO2粉末,氧化性介質(zhì)可以是流通空氣、閉爐空氣或水蒸氣,氧化過程在管式氣氛電阻爐中進行,氧化溫度為250-400℃,升溫速率為5-20℃/min,保溫時間2-6h。UO2粉末隨爐冷卻到100℃至室溫時,取出空冷。
本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明提供的技術(shù)不僅能夠有效地提高二氧化鈾粉末的O/U原子比,而且可以提高其單位重量的表面積(即比表面積),而比表面積正是粉末燒結(jié)過程中的主要熱力學(xué)驅(qū)動力,因此,采用這種粉末進行燒結(jié),其熱力學(xué)驅(qū)動力高于未經(jīng)處理的粉末,燒結(jié)過程更加容易進行。
2)本發(fā)明使用的氧化介質(zhì)為空氣和水蒸氣,因此氧化介質(zhì)來源豐富,而且氧化溫度低,能耗少,因此制作成本低廉。
3)利用本發(fā)明所制備的O/U原子比大于2.0(超化學(xué)計量比)的二氧化鈾粉末,其中超出化學(xué)計量比的那部分氧原子(過量氧)主要存在于粉末顆粒表面,在以后的燒結(jié)過程中有利于促進二氧化鈾粉末中鈾原子在顆粒表面擴散,提高燒結(jié)過程中顆粒連接部位(即燒結(jié)頸)的形成和長大速度,從而降低燒結(jié)溫度、加快燒結(jié)速度。
4)利用本發(fā)明所制備的超化學(xué)計量比二氧化鈾粉末,其過量的氧主要存在于粉末顆粒表面,將其壓制成坯塊進行燒結(jié)時,表面的過量氧在還原燒結(jié)過程中更容易與燒結(jié)爐內(nèi)的還原性氣氛接觸,也易于通過坯塊中的顆粒間的殘余空隙排除,從而保障燒制結(jié)成品塊中的化學(xué)計量二氧化鈾(O/U原子比為2.0)含量。
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