[發明專利]鎳銅中間合金及其熔煉凈化處理方法

有效

• 申請號: 200810068943.2
• 申請日: 2008-10-17
• 公開（公告）號: CN101386951A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 欒東海
• 申請（專利權）人: 河北上大再生資源科技有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/064;C22C35/00;C22C38/60;C22C38/16
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1、一種鎳銅中間合金的熔煉凈化處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

把清洗干凈的廢鎳鐵、廢鎳料、廢銅料組成的合金廢料配制成含以下化學成分(重量百分比)：含Ni量為10％～20％、含Cu量為5％～10％、含C量≤2.5％、含Si量≤2.5％、含Mn量≤2.5％、含P量≤0.1％、含S量≤0.1％、含Co量＜0.3％、余量為Fe；

把上述配制好的合金廢料裝進中頻感應爐的堿性坩堝內，所述坩堝底部鋪有占爐料重量2％～5％的底渣，所述底渣的組成為：石灰70％～80％、螢石20％～30％；

送電加熱合金廢料到1450℃以上，合金廢料被熔化并在坩堝底部出現溶池，底渣被熔化后覆蓋在合金液面上；

合金廢料熔化完后，往合金液中加入Si、Mn進行預脫氧，爐前取樣分析Ni、Cu、C、Si、Mn、S、P、Co的含量；

從上述坩堝底部采用0.1MPa～0.2MPa的壓力通過透氣磚對爐內的合金液進行吹氬攪拌；

除去合金液表面的氧化渣，往合金液面上加入Al₂O₃-SiO₂-CaO造新渣，提升合金液溫度到1500℃～1550℃，向新渣表面加入硅鈣粉和硅鐵粉形成白渣層并覆蓋合金液25～35分鐘進行擴散脫氧，然后再向合金液中加入占合金液重量0.2％～0.5％的塊狀硅鈣脫氧劑進行沉淀脫氧，爐前取樣分析熔清樣的Ni、Cu、C、Si、Mn、S、P、Co的含量；

采用噴粉裝置在0.1MPa～0.2MPa的壓力作用下把粒度小于0.5mm的CaC₂粉劑從插入合金液深度100～120mm的鋼管內向合金液噴粉脫磷；

調整合金液中的化學元素達到規定的化學成分后，調渣、升溫、出爐澆注成合金錠。

2、一種采用權利要求1所述的鎳銅中間合金的熔煉凈化處理方法制造的SD-Ni10Cu5鎳銅中間合金，其特征在于，該合金的化學成分(重量百分比)為：含Ni量為9.5％～10.5％、含Cu量為5.0％±0.3％、含C量≤2.0％、含Si量≤2.0％、含Mn量≤2.0％、含Co量＜0.3％，含P量＜0.035％、含S量＜0.05％、余量為Fe。

3、一種采用權利要求1所述的鎳銅中間合金的熔煉凈化處理方法制造的SD-Ni12Cu4鎳銅中間合金，其特征在于，該合金的化學成分(重量百分比)為：含Ni量為11.5％～12.5％、含Cu量為4.0％±0.3％、含C量≤2.0％、含Si量≤2.0％、含Mn量≤2.0％、含Co量＜0.3％，含P量＜0.035％、含S量＜0.05％、余量為Fe。

4、一種采用權利要求1所述的鎳銅中間合金的熔煉凈化處理方法制造的SD-Ni16Cu4鎳銅中間合金，其特征在于，該合金的化學成分(重量百分比)為：含Ni量為16.5％～17.5％、含Cu量為4.0％±0.3％、含C量≤2.0％、含Si量≤2.0％、含Mn量≤2.0％、含Co量＜0.3％，含P量＜0.035％、含S量＜0.05％、余量為Fe。

5、一種采用權利要求1所述的鎳銅中間合金的熔煉凈化處理方法制造的SD-Ni20Cu10鎳銅中間合金，其特征在于，該合金的化學成分(重量百分比)為：含Ni量為19.5％～20.5％、含Cu量為10.0％±0.3％、含C量≤2.0％、含Si量≤2.0％、含Mn量≤2.0％、含Co量＜0.3％，含P量＜0.035％、含S量＜0.05％、余量為Fe。