[發明專利]漆包線烘爐的二次催化方法無效
| 申請號: | 200810068911.2 | 申請日: | 2008-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN101357301A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發明(設計)人: | 徐少斌 | 申請(專利權)人: | 湖州郎立電工器材制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/72;F23G7/07 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 劉楠;程新敏 |
| 地址: | 313012浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漆包線 烘爐 二次 催化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種漆包線的生產工藝,特別是一種漆包線的催化工藝。
背景技術
在漆包線的生產過程中,需要使用烘爐將絕緣漆鍍在銅線上,所用的漆包線絕緣漆中含有高達60~70%的有機溶劑(比如甲酚、二甲苯、甲苯等)和稀釋劑,這些有機溶劑和稀釋劑在烘漆過程中會揮發掉,如果直接排放入大氣中,會對大氣環境造成一定的污染。
目前的漆包線生產企業一般都只在烘烤爐中安裝一套催化燃燒裝置(即一次催化燃燒裝置),有機溶劑和稀釋劑通過一次催化燃燒后生成二氧化碳氣體和水蒸汽。這種方法可減少直接排放入大氣中的有機溶劑和稀釋劑的含量,降低對大氣環境的污染,但并沒有完全將烘漆后揮發的有機溶劑和稀釋劑分解掉,仍然有相當一部分的有機溶劑和稀釋劑因得不到或來不及燃燒而直接排放入大氣中,對大氣環境造成一定的污染和破壞。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于,提供一種漆包線烘爐的二次催化方法。通過該方法可將漆包線烘爐中經過烘漆后揮發的有機溶劑和稀釋劑充分燃燒分解,最大限度的減少排放入大氣中的有機溶劑和稀釋劑含量,大幅降低對大氣環境的污染和破壞。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:漆包線烘爐的二次催化方法。該方法是在漆包線烘爐的廢氣排放通道內加設二次催化燃燒裝置,通過該二次裝置將廢氣在通過排廢風機排放入大氣前進行二次催化燃燒,使廢氣中殘余的有機溶劑和稀釋劑經再次催化燃燒后完全氧化成二氧化碳和水蒸汽。
上述的漆包線烘爐的二次催化方法,準確的說,二次催化燃燒裝置是設置在漆包線烘爐的廢氣排放通道內,并且該二次催化燃燒裝置是位于漆包線烘爐的一次催化燃燒裝置的上方。
前述的漆包線烘爐的二次催化方法,二次催化燃燒裝置是由催化燃燒室、蜂窩狀催化塊和電加熱器構成;電加熱器位于一次催化燃燒裝置的上方,蜂窩狀催化塊位于電加熱器的上方,催化燃燒室位于蜂窩狀催化塊的上方。
有益效果:本發明在漆包線烘爐的廢氣排放通道內加設二次催化燃燒裝置,通過二次催化燃燒裝置將一次催化燃燒后的含有苯的殘余有機溶劑和稀釋劑在通過排廢風機排放入大氣前進行二次催化燃燒,使殘余的有機溶劑和稀釋劑完全氧化成二氧化碳氣體和水蒸汽(水蒸汽可進行二次利用),從而將烘漆后揮發的含有苯的有機溶劑和稀釋劑完全分解掉,最大限度的減少排放入大氣中的有害物質的含量,有效避免有機溶劑和稀釋劑因得不到或來不及燃燒而直接排放入大氣中對大氣環境造成的污染和破壞。二次催化燃燒所釋放的熱量可經熱交換器進行熱交換后用于加熱新鮮空氣,加熱新鮮空氣后產生的熱空氣可再返回至漆包線烘爐的進風通道中循環利用;而二次催化燃燒生成的二氧化碳和水蒸氣可經由漆包線烘爐的廢氣排放通道上行并進入至蒸汽發生器中,在蒸汽發生器中經過分流和處理后,水蒸汽進入蒸汽輸送管并通過蒸汽輸送管輸送至相應的設備中進行二次利用,而二氧化碳氣體則進入廢氣排放管并通過排廢風機排放至大氣中。本發明既能將漆包線生產中烘漆后揮發的含有苯等有害物質的有機溶劑和稀釋劑完全分解掉,以降低對大氣環境造成的污染和破壞,又實現了能源和廢氣的二次利用,具有節能、減排、環保的特點,對解決漆包線生產企業的污染問題,以及節能、環保具有重大的社會和經濟效益。
附圖說明
圖1是本發明的二次催化燃燒裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例。如圖1所示,在漆包線烘爐的廢氣排放通道1內設置有催化燃燒室2、蜂窩狀催化塊3和電加熱器4,電加熱器4位于一次催化燃燒裝置5的上方,蜂窩狀催化塊3位于電加熱器4的上方,催化燃燒室2位于蜂窩狀催化塊3的上方;其中一次催化燃燒裝置5為現有技術。蜂窩狀催化塊3可根據廢氣中有機溶劑和稀釋劑的含量設置1~5層(有機溶劑和稀釋劑的含量越高,蜂窩狀催化塊3的層數也越多),一般設置三層,它是進行二次催化燃燒的燃料,蜂窩狀催化塊3燃燒產生的熱量可以循環利用;電加熱器4用于在漆包線烘爐剛開爐時對蜂窩狀催化塊3進行預熱,使蜂窩狀催化塊3能達到起燃溫度;催化燃燒室2用于進行燃燒。
工作時,從漆包線烘爐出來的含有有機溶劑和稀釋劑的廢氣進入廢氣排放通道1中,經過一次催化燃燒裝置5的一次催化燃燒后繼續向上運動,并與燃燒的蜂窩狀催化塊3接觸后在催化燃燒室2內進行二次催化燃燒,廢氣中殘余的含有苯的有機溶劑和稀釋劑經二次催化燃燒后完全氧化成二氧化碳和水蒸汽(水蒸汽可二次利用),燃燒后達到國家環保標準的廢氣通過排廢風機排放入大氣中。
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