[發(fā)明專利]納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810068843.X
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN101337366A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志慶;胡奇敏
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江永吉木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/04
• 分類號(hào): B27M3/04;B24B29/02;B05D1/36;B05D7/24;B05D1/38;B05D3/06;B05D1/28;B05D3/12
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種地板的生產(chǎn)方法，尤其是一種納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的普通木地板由于耐磨性不夠高，漆面附著力不夠強(qiáng)，而且漆膜的硬度也不夠高，導(dǎo)致地板容易磨損，影響地板的使用壽命，不能滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種耐磨性好、漆面附著力好、漆膜硬度高、耐刮擦的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的納米晶砂面地板采用如下生產(chǎn)方法：其生產(chǎn)步驟包括木材切片、選板、開槽及上底漆、面漆，其中所述的上底漆是上3道耐磨底漆、上2道水性環(huán)保底漆和上9道彈性底漆；所述的上面漆是上3道耐刮擦面漆。

上述的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，上底漆包括以下步驟；A、用砂光機(jī)進(jìn)行拋光處理；B、輥涂兩道水性環(huán)保底漆，用紅外線烘箱烘干；C、輥涂第一道耐磨底漆，用UV紫外線烘箱烘干；D、輥涂第一道彈性底漆，用UV紫外線烘箱烘干；E、砂光除塵，輥涂第二道耐磨底漆，用UV紫外燈固化；F、輥涂第二道彈性底漆，用UV紫外燈固化；G、砂光除塵，輥涂第三道耐磨底漆，用UV紫外燈固化；H、輥涂第三道彈性底漆，用UV紫外燈固化；I、砂光除塵，輥涂第四道彈性底漆，用UV紫外燈固化；J、砂光除塵，輥涂第五道彈性底漆，用UV紫外燈固化；K、砂光除塵，輥涂第六道彈性底漆，用UV紫外燈固化；L、砂光除塵，輥涂第七道彈性底漆，用UV紫外燈固化；M、砂光除塵，輥涂第八道彈性底漆，用UV紫外燈固化；N、砂光除塵，輥涂第九道彈性底漆，用UV紫外燈固化。

前述的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，上面漆包括以下步驟；O、砂光除塵，輥涂第一道耐刮擦面漆，用UV紫外燈固化；P、輥涂第二道耐刮擦面漆，面漆流平后入烘箱烘烤，用UV紫外燈固化；Q、輥涂第三道耐刮擦面漆，用UV紫外燈固化。

前述的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，步驟A中是用高精度全自動(dòng)定厚重型砂光機(jī)進(jìn)行拋光處理。

前述的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，步驟B中是用全精密雙輥涂布機(jī)上兩道水性環(huán)保底漆。

前述的納米晶砂面地板的生產(chǎn)方法，在所述的耐磨底漆、彈性底漆和耐刮擦面漆的成分中含有納米鈦因子，以對地板形成活性保護(hù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用3+2+9+3的17道多重互式滲透技術(shù)，并運(yùn)用納米鈦油漆分子的交互式滲透技術(shù)，使油漆分子層層充分滲透到木分子中去，經(jīng)過多道耐磨底漆、加硬底漆并經(jīng)流平和數(shù)道固化和砂光，使地板具備超強(qiáng)的硬度和抗磨、抗刮痕、抗氧化黃變的優(yōu)異性能，其漆面附著力、柔韌性、地板耐刮擦性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通工藝地板。

本發(fā)明采用3道耐磨底漆，保證了地板漆面超強(qiáng)的漆面耐磨性能。經(jīng)檢測證明，本發(fā)明的納米晶砂面地板可達(dá)到國家一等品的標(biāo)準(zhǔn)。普通淋漆地板的油漆面耐磨系數(shù)為0.15g/100r，而本發(fā)明的納米晶砂面漆面耐磨系數(shù)可達(dá)到0.06g/100r的優(yōu)異性能；通過耐磨測試砂輪進(jìn)行測試，本發(fā)明的納米晶砂面地板的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)是普通地板的數(shù)十倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通淋漆地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)100～300轉(zhuǎn)的耐磨指標(biāo)。

本發(fā)明采用2道水性環(huán)保底漆，保證了地板木質(zhì)面與漆面超強(qiáng)的附著力。在漆膜附著力的測試中，普通淋漆地板漆膜附著力為3級，而本發(fā)明的晶砂面地板可超過國家2級標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明采用9道彈性底漆，保證了地板漆面的填充效果。使漆面具備了超強(qiáng)的飽滿度、透底性和平整度。使地板漆面透明度大大增強(qiáng)，且漆面更加細(xì)膩，達(dá)到了激光級的平整度，即使在顯微鏡下放大數(shù)百倍觀察，漆面依舊無明顯顆粒狀。

本發(fā)明采用3道耐刮擦面漆，保證了地板漆面超硬、超耐刮擦性能。普通淋漆地板在耐刮擦性能上所能承受的側(cè)向剪切力僅為10N，而本發(fā)明的納米晶砂面地板可達(dá)到60N的承受力。本發(fā)明的納米晶砂面地板具有超強(qiáng)的漆膜硬度，用鑰匙或硬幣都劃不出劃痕。在鉛筆硬度測試中，本發(fā)明的納米晶砂面地板可達(dá)到≥6H的漆膜硬度，而普通淋漆地板的漆膜硬度僅為≥1H的國家標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的納米晶砂面地板所用的耐磨底漆、彈性底漆和耐刮擦面漆均采用成分中含有納米鈦因子的油漆，對地板形成活性保護(hù)。油漆中含有納米鈦因子，使地板漆面具有超強(qiáng)的抗氧化黃變性能和阻燃性能，地板不會(huì)受環(huán)境變化而變色，保證了地板的長久如新。

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例。用常規(guī)的工藝將木材切片、選板及開槽，然后用高精度全自動(dòng)定厚重型砂光機(jī)對基材進(jìn)行拋光處理，再用全精密雙輥涂布機(jī)淋兩道水性環(huán)保底漆，通過紅外線烘箱烘干；輥涂第一道耐磨底漆，UV紫外線烘箱烘干；上第一道彈性底漆，UV紫外燈烘箱烘干；對地板進(jìn)行高精密砂光除塵，上第二道耐磨底漆，UV紫外燈固化；上第二道彈性底漆，UV紫外燈固化；再對地板進(jìn)行高精密砂光除塵，然后上第三道耐磨底漆，UV紫外燈固化；上第三道彈性底漆，UV紫外燈固化；對地板進(jìn)行高精度砂光除塵后，上第四道彈性底漆，UV紫外燈固化；高精密度砂光除塵后，上第五道彈性底漆，UV紫外燈固化；高精密砂光除塵后，上第六道彈性底漆，UV紫外燈固化；高精密砂光除塵，上第七道彈性底漆，UV紫外燈固化；然后高精密砂光除塵，上第八道彈性底漆，UV紫外燈固化；再經(jīng)高精密砂光除塵后，上第九道彈性底漆，UV紫外燈固化；將地板進(jìn)行高精密砂光除塵后，上第一道耐刮擦面漆，UV紫外燈固化；然后上第二道耐刮擦面漆，面漆流平后入烘箱烘烤，UV紫外燈固化，再上第三道耐刮擦面漆，UV紫外燈固化。然后對產(chǎn)品進(jìn)行分揀，把色差明顯、紋理不清晰、油度較厚、破損的產(chǎn)品挑選出來，最后對產(chǎn)品進(jìn)行包裝即可。本例中的耐磨底漆采用長沙華良涂料有限公司生產(chǎn)的HL-B112G-1型油漆、水性環(huán)保底漆采用長沙華良涂料有限公司生產(chǎn)的SX003型油漆，彈性底漆彈性底漆采用長沙華良涂料有限公司生產(chǎn)的HL-B112G-3型油漆，耐刮擦面漆采用長沙華良涂料有限公司生產(chǎn)的309S型油漆。