[發明專利]一種鋼材快速加熱裝置及鋼材快速加熱方法

在審

• 申請號: 200810068278.7
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN101307377A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 鄭能歡;董勉勵
• 申請（專利權）人: 鄭能歡
• 主分類號: C21D1/09
• 分類號: C21D1/09;H05B6/02
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標事務所
• 代理人: 王峰

技術領域

本發明涉及一種加熱鋼材的設備，還涉及使用該設備加熱鋼材的方法，更具體地說，涉及一種鋼材快速加熱裝置及鋼材快速加熱方法。

背景技術

對于需要進行各種工藝加工的待加工鋼材，加熱是常用的工藝條件。現有的鋼材加熱技術主要采用火焰對待加工鋼材進行加熱，這種火焰鋼材加熱技術存在如下缺陷：

1、火焰加熱是通過熱輻射和熱傳遞方式使鋼材溫度升高，能耗大、加熱效率低；

2、火焰加熱技術熱慣性大，被加熱鋼材溫度不容易控制，因此難以實現鋼材加熱的連續生產；

3、由于加熱火焰存在方向性，所提供的加熱能存在方向上的差異，被加熱鋼材因加熱火焰的方向性存在加熱不均勻現象，導致產品質量不易控制；

4、火焰加熱技術通常存在較大的熱輻射，使得作業環境較差。

發明內容

本發明要解決的技術問題之一在于，提供一種鋼材快速加熱裝置，克服現有火焰加熱技術的缺陷。

本發明要解決的技術問題之二在于，提供一種鋼材快速加熱方法，使用上述鋼材加熱裝置對待加工鋼材進行加工，克服現有火焰加工技術的缺陷。

本發明解決其技術問題之一所采用的技術方案是：構造一種鋼材快速加熱裝置，其特征在于：包括高頻電源、與該高頻電源電連接的高頻加熱圈和自動控溫裝置，與該自動控溫裝置電連接的溫度傳感器，所述高頻加熱圈包括允許被加熱鋼材非接觸地通過的開口，所述高頻加熱圈固定連接在與支撐體連接的加熱圈固定架上，所述加熱圈固定架包括環繞所述高頻加熱圈的耐熱絕緣材料，所述溫度傳感器指向并鄰近被加熱鋼材的被加熱部分；還包括分別設置在所述高頻加熱圈前后保證被加熱鋼材非接觸通過所述高頻加熱圈開口的被加熱鋼材導向裝置，所述導向裝置為導向輪或導向輥，所述導向輪或導向輥包括設置在其圓柱面上并允許所述被加熱鋼材豎直向下的邊插入的環形導向槽，該環形導向槽位于與所述導向輪或導向輥軸線方向垂直的平面內。

在本發明的鋼材快速加熱裝置中，所述高頻加熱圈的形狀與被加熱鋼材的橫截面形狀相似。

在本發明的鋼材快速加熱裝置中，在相同形狀的所述高頻加熱圈中，包括尺寸不同的一組系列高頻加熱圈。

在本發明的鋼材快速加熱裝置中，所述耐熱絕緣材料為陶瓷、云母、玻璃纖維、石棉之一或其組合。

在本發明的鋼材快速加熱裝置中，所述加熱圈固定架可拆卸連接在支撐體上，所述高頻加熱圈與所述高頻電源可拆卸電連接。

本發明解決其技術問題之二所采用的技術方案是：一種鋼材快速加熱方法，其特征在于：包括鋼材快速加熱裝置，該鋼材快速加熱裝置包括高頻電源、與該高頻電源電連接的高頻加熱圈和自動控溫裝置，與該自動控溫裝置電連接的溫度傳感器，所述高頻加熱圈包括允許被加熱鋼材非接觸地通過的開口，所述高頻加熱圈固定連接在與支撐體連接的加熱圈固定架上，所述加熱圈固定架包括環繞所述高頻加熱圈的耐熱絕緣材料，所述溫度傳感器指向并鄰近被加熱鋼材的被加熱部分；還包括分別設置在所述高頻加熱圈前后保證被加熱鋼材非接觸通過所述高頻加熱圈開口的被加熱鋼材導向裝置，所述導向裝置為導向輪或導向輥，所述導向輪或導向輥包括設置在其圓柱面上并允許所述被加熱鋼材豎直向下的邊插入的環形導向槽，該環形導向槽位于與所述導向輪或導向輥軸線方向垂直的平面內。

所述方法包括如下步驟：

S1、將高頻電源的開關置于開狀態，在自動控溫裝置上設置需要的鋼材加熱溫度；

S2、輸送被加熱鋼材穿過高頻加熱圈。

在本發明的鋼材快速加熱方法中，所述鋼材快速加熱裝置的所述加熱圈固定架可拆卸連接在支撐體上，所述高頻加熱圈與所述高頻電源可拆卸電連接；所述方法包括所述步驟S1的前置步驟：根據被加熱鋼材的橫截面形狀和尺寸，選擇合適的帶加熱圈固定架的高頻加熱圈替換已安裝的帶加熱圈固定架的高頻加熱圈并進行連接。

實施本發明的鋼材快速加熱裝置及鋼材快速加熱方法，與現有技術比較，其有益效果是：

1.由于采用電磁感應使被加熱鋼材內部產生渦流，加熱速度快，完成的加熱溫度范圍寬(可從室溫至鋼材熔化溫度)，能耗低且加熱裝置占地面積小；

2.滿足流水線連續生產的要求，使用安全，無環境污染，控溫精度高，性能穩定、可靠；

3.可采用鋼材快速加熱裝置，利用金屬熱處理原理，調整鋼材的機械性能。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明鋼材快速加熱裝置一種實施例的原理示意圖。

具體實施方式