[發明專利]碎紙機刀軸

無效

• 申請號: 200810067685.6
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN101332443A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 白淑惠
• 申請（專利權）人: 白淑惠
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所
• 代理人: 劉大彎

技術領域

本發明涉及一種碎紙機所用的刀軸，尤其是一種成本低廉、加工方便的碎紙機刀軸。

技術背景

眾所周知，現有碎紙機刀軸均為金屬材料機加工而成。具有如下缺點：1、金屬材料成本高，重量大，運輸成本高。2、不同形狀的刀軸需開不同的金屬模具制造，成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種新材料制成的成本低廉、加工簡單的新型碎紙機刀軸，替代現有的金屬材料制成的刀軸。

本發明的技術方案如下：一種碎紙機刀軸，所述刀軸為采用塑料或有機高分子材料注塑而成的一整體結構。

為了加強所述刀軸的整體硬度，還可在所述刀軸中心加設由硬質材料制成的軸芯(9)，所述硬質材料可以是鋼、鐵或木材。

所述用于制作刀軸的高分子材料為ABS或POM或尼龍加玻纖。

所述刀軸上設有齒輪軸(2)和環形槽(3)或插銷孔，所述環形槽用于安裝卡箍，所述齒輪軸用于安裝齒輪。

所述刀軸的橫截面為各種正多邊形。

所述刀軸的表面成型有至少一條螺旋形凸臺。

所述刀軸的表面成型有至少一條螺旋形溝槽。

所述刀軸的表面成型有至少一條直溝槽。

所述刀軸的表面成型有至少一條直凸臺。

本發明的有益效果在于：1、由于將塑膠材料全部或部分代替原金屬制作刀軸，重量輕，材料成本降低，運輸成本降低。2、塑膠開模容易，且可做成多種形狀，與碎紙機刀片相配套，有利于減少刀片開模數量，有利于刀軸與刀片裝配，減少工時。

附圖說明

圖1為本發明碎紙機正六邊形刀軸的示意圖(包括主視圖和左視圖)；

圖2為本發明碎紙機實施例2帶一凸臺刀軸的示意圖(包括主視圖、左視圖和立體圖)；

圖3為本發明碎紙機實施例3帶一溝槽刀軸的示意圖(包括主視圖、左視圖和立體圖)；

圖4為本發明碎紙機實施例4帶一螺旋凸臺刀軸的示意圖(包括主視圖、左視圖和立體圖)；

圖5為本發明碎紙機實施例5帶一螺旋溝槽刀軸的示意圖(包括主視圖、左視圖和立體圖)；

圖6為本發明碎紙機實施例6帶一螺旋平臺刀軸的示意圖(包括主視圖、左視圖和立體圖)。

圖7為本發明碎紙機實施例7帶硬質材料軸芯刀軸的示意圖(包括主視圖和左視圖)。

圖中，1、柱體；2、齒輪軸；3、環形槽；4、螺旋形凸臺；5、螺旋形溝槽；6、直溝槽；7、直凸臺；8、螺旋形平臺；9、軸芯。

具體實施例

下面結合附圖和實施例進一步說明本發明。

如圖1所示的一種碎紙機刀軸，所述刀軸為采用塑料或有機高分子材料注塑成型的一整體結構，所述刀軸包括柱體(1)，所述刀軸上設有齒輪軸(2)和環形槽(3)，所述環形槽用于安裝卡箍，所述齒輪軸用于安裝齒輪。所述用于制作刀軸的高分子材料為ABS或POM或尼龍加玻纖。

為了適應不同形狀的刀片，如圖2所示的一種碎紙機刀軸實施例2，其不同之處在于，在該刀軸的表面成型有至少一條直凸臺(7)，其余與實施例1相同。

為了適應不同形狀的刀片，如圖3所示的一種碎紙機刀軸實施例3，其不同之處在于，在該刀軸的表面成型有至少一條直溝槽(6)，其余與實施例1相同。

為了適應不同形狀的刀片，如圖4所示的一種碎紙機刀軸實施例4，其不同之處在于，在該刀軸的表面成型有至少一條螺旋形凸臺(4)，其余與實施例1相同。

為了適應不同形狀的刀片，如圖5所示的一種碎紙機刀軸實施例5，其不同之處在于，在該刀軸的表面成型有至少一條螺旋形溝槽(5)，其余與實施例1相同。

為了適應不同形狀的刀片，如圖6所示的一種碎紙機刀軸實施例6，其不同之處在于，在該刀軸的表面成型有至少一條螺旋形平臺(8)，其余與實施例1相同。

為了加強刀軸的硬度，如圖7所示的一種碎紙機刀軸實施例7，其不同之處在于，在該刀軸的中心設有至少一根由硬質材料制成的軸芯(9)，其余與實施例1相同。

總之，利用塑膠材料注塑成型，可以設計許多形狀的刀軸，使之與刀片相配套。任何能與刀片相配套的塑膠刀軸，都是本專利的保護范圍。