[發(fā)明專利]高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810062630.6
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN101306943A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙喆;王昕
• 申請（專利權(quán)）人: 王昕
• 主分類號(hào): C04B35/10
• 分類號(hào): C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張法高

1.一種高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷，其特征在于細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷化學(xué)組成是純度大于99.99％的純氧化鋁，或者是質(zhì)量百分比為99.5％～99.99％的Al₂O₃和質(zhì)量百分比為0.01％～0.5％的MgO，Y₂O₃，La₂O₃和ZrO₂中一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷，其特征在于所述的細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的平均粒徑為0.3～1微米，在光波長為640nm時(shí)材料的直線透光率為50～65％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷，其特征在于所述的細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的相對密度高于99.5％，維氏硬度為20～24GPa，抗彎強(qiáng)度為700～900MPa，斷裂韌性為3～4MPam^1/2。

4.一種如權(quán)利要求1所述高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于將Al₂O₃粉放入石墨模具中用放電等離子燒結(jié)爐燒結(jié)，爐溫在3～4分鐘內(nèi)加熱升溫至600℃，然后在3～12分鐘內(nèi)加熱升溫至1050～1400℃并在此溫度保溫1～10分鐘，保持壓力10～200MPa，冷卻，爐溫降到200～300℃時(shí)取出樣品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于所述的氧化鋁粉純度大于99.99％，粉體的粒徑為100～500nm，比表面積為4～15m²/g。

6.一種如權(quán)利要求1所述高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將100重量份Al₂O₃、0.01～0.5重量份的MgO、0.01～0.5重量份的Y₂O₃、0.01～0.5重量份的La₂O₃、0.01～0.5重量份的ZrO₂放入球磨罐中以水和氧化鋁球?yàn)榻橘|(zhì)球磨1～2小時(shí)，球磨前用0.1M的硝酸溶液將pH值調(diào)整為3～4，80～100℃真空干燥4～5小時(shí)，得到粉體，過60目篩；

2)將過篩的粉體用鋼模40～70MPa干壓后再經(jīng)冷等靜壓120～250MPa壓制成素坯，放入石墨模具中用放電等離子燒結(jié)爐燒結(jié)，爐溫在3～4分鐘內(nèi)加熱升溫至600℃，然后在3～12分鐘內(nèi)加熱升溫至1050～1450℃并在此溫度保溫1～10分鐘，保持壓力10～200MPa，冷卻，爐溫降到200～300℃時(shí)取出，在900～1100℃熱處理8～12小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高直線透光率細(xì)晶透明氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于所述的氧化鋁粉純度大于99.99％，粉體的粒徑為100～500nm，比表面積為4～15m²/g。