[發(fā)明專利]一種橫條圖案的雙面絨面料制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810062470.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101294326A | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱燕俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱燕俊 |
| 主分類號(hào): | D03D27/00 | 分類號(hào): | D03D27/00;D03D15/00;D06C11/00;D06C13/00;D06M11/38;D06P3/85;D06P1/16;D06M101/32;D06M101/34 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 322000浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圖案 雙面 面料 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種面料制造方法,尤其是一種采用超細(xì)纖維制造橫條圖案的雙面絨面料制造方法。
背景技術(shù)
一般的條狀圖案面料采用色絲織造,超細(xì)纖維要做堿量開纖后才能進(jìn)行染色,開纖后的纖維由于機(jī)械性能下降,無(wú)法再進(jìn)行色絲織造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種美觀、大方、吸水性好、柔軟、吸污性佳的橫條圖案的雙面絨面料制造方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:該橫條圖案的雙面絨面料制造方法,其特點(diǎn)在于包括以下步驟:(1)原料選擇、(2)整經(jīng)、(3)織造、(4)檢驗(yàn)、(5)送染、(6)預(yù)縮、(7)初次拉毛、(8)開纖、(9)染色、(10)定型、(11)再次拉毛、(12)剪毛、(13)刷毛、(14)加親水性柔軟劑定型、(15)檢驗(yàn)打卷成品。
本發(fā)明所述的原料選擇為經(jīng)絲采用75D~100D/36F~48F滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲,緯絲采用150D/288F滌綸DTY超細(xì)纖維絲與162D/72F×16滌錦復(fù)合超細(xì)纖維DTY絲交織,或150D/288F滌綸DTY超細(xì)纖維絲與150D/72F×16滌錦復(fù)合超細(xì)纖維DTY絲交織。
本發(fā)明所述的整經(jīng)為按照不同的扣幅頭份排列經(jīng)絲,12號(hào)扣一扣入5根經(jīng)絲或13號(hào)扣一扣入4根經(jīng)絲或15號(hào)扣一扣入4根經(jīng)絲。
本發(fā)明所述的織造采用劍桿織機(jī)、噴水織機(jī)、噴氣織機(jī)中的一種織機(jī)進(jìn)行織造。
本發(fā)明所述的預(yù)縮溫度為135℃~140℃。
本發(fā)明所述的初次拉毛為面料正反面各拉6-7道,毛高0.1-0.4cm,毛長(zhǎng)密度均勻,再次拉毛面料正反面各拉1-2次。
本發(fā)明所述的開纖為用質(zhì)量百分比95%~99.5%的固體片狀燒堿或濃度30%-45%的液堿作堿量開纖,開纖浴比1∶12-15,固體片狀燒堿按用水量的0.3%-0.4%配用,液堿按用水量的0.7%-0.9%配用,開纖溫度125℃,保溫35-40分鐘,降溫放水用清水清洗放水,再進(jìn)水過(guò)酸中和,放清水清洗干凈。
本發(fā)明所述的染色采用滌綸超細(xì)纖維分散染料,利用滌綸超細(xì)纖維與滌錦復(fù)合超細(xì)纖維吃色率的不同進(jìn)行染色。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):利用滌綸低彈超細(xì)纖維絲與滌錦超細(xì)纖維復(fù)合絲織成條狀工藝白坯布,堿量開纖用分散染料染色,利用不同原料吃色率不同制造出條狀圖案雙面絨面料。在織造面料工藝計(jì)算編排時(shí)根據(jù)工藝和客戶的要求可任意排例條狀的寬度與長(zhǎng)度。此工藝生產(chǎn)出來(lái)的雙面絨面料美觀、大方、吸水性好、柔軟、吸污性佳。用于浴袍及家電、家具、玻璃、汽車、眼睛布等高級(jí)擦拭布,價(jià)格等同于普通素色超纖雙面絨價(jià)格,吸水性是布重的6倍,為超細(xì)纖維家族中又增添了一個(gè)新品種。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,該橫條圖案的雙面絨面料制造方法包括以下步驟:
1、原料選擇上經(jīng)絲采用75D~100D/36F~48F滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲,緯絲采用150D/288F滌綸DTY超細(xì)纖維絲與162D/72F×16滌錦復(fù)合超細(xì)纖維DTY絲交織,或150D/288F滌綸DTY超細(xì)纖維絲與150D/72F×16滌錦復(fù)合超細(xì)纖維DTY絲交織。
2、為按照不同的扣幅頭份排列經(jīng)絲,12號(hào)扣一扣入5根經(jīng)絲或13號(hào)扣一扣入4根經(jīng)絲或15號(hào)扣一扣入4根經(jīng)絲。
3、織造,采用劍桿織機(jī)、噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)織造。加邊絲,棕框2塊,織造工藝如下:
2、7、12
1、3、4、5、7、8、9、10、12
2、5、10
1、3、5、6、7、8、10、11、12
2??3??8
1、3、4、5、6、8、9、10、11
2、6、11
1、3、4、6、7、8、9、11、12
2、4、9
1、4、5、6、7、9、10、11、12
上述每個(gè)數(shù)字代表一塊棕框,一排數(shù)字為一組棕框,共十組為一個(gè)完整組織循環(huán)單元,依次排列循環(huán)。比如2、7、12就是表示第2塊、第7塊、第12塊棕框提起,緯絲穿入,其余依此類推。
4、檢驗(yàn):檢驗(yàn)是否有松緊檔,少經(jīng)少緯,斷經(jīng)斷緯,起槽、油漬、破洞等。
5、送染:檢驗(yàn)合格的坯布送染,排缸。
6、預(yù)縮:按排缸進(jìn)行預(yù)縮,預(yù)縮溫度為135℃~140℃。
7、初次拉毛:面料正反面各拉6-7道,毛高0.1-0.4cm,毛長(zhǎng)密度均勻。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于朱燕俊,未經(jīng)朱燕俊許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810062470.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種鞋硬襯的制作
- 下一篇:一種防偽印章的制作方法
- 氫燃料制造系統(tǒng)、氫燃料制造方法以及氫燃料制造程序
- 單元控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)以及控制方法
- 制造裝置及制造方法以及制造系統(tǒng)
- 一種三相異步電動(dòng)機(jī)制造工藝方法
- 制造設(shè)備、制造裝置和制造方法
- 用于監(jiān)測(cè)光學(xué)鏡片制造過(guò)程的方法
- 產(chǎn)品的制造系統(tǒng)、惡意軟件檢測(cè)系統(tǒng)、產(chǎn)品的制造方法以及惡意軟件檢測(cè)方法
- 一種面向制造服務(wù)的制造能力評(píng)估方法
- 一種基于云制造資源的制造能力建模方法
- 制造設(shè)備系統(tǒng)、制造設(shè)備以及制造方法





