[發明專利]一種用于緊密紡的聚紗裝置

有效

• 申請號: 200810061734.5
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101280479A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 徐時平;鄔建明;王衛
• 申請（專利權）人: 寧波德昌精密紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 徐良江

技術領域

本發明涉及一種紡紗裝置用的部件，特別涉及一種設置于紡紗牽伸裝置和加捻裝置間的用于集聚一條纖維須條的聚紗裝置。

背景技術

傳統的紡紗裝置中將牽伸的纖維須條直接連接到牽伸裝置的輸出羅拉對上進行加捻，加捻時將在該輸出羅拉對的鉗口線上出現一個所謂的紡紗三角，影響成紗的質量。這是由于牽伸的纖維須條以一個固定的寬度離開牽伸裝置，而且共同加捻成一根直徑較小的紗線的緣故。因此，為消除紡紗三角，使纖維在壓實區內被集束或壓實，從而使纖維須條在離開最后的軋點時變得非常細，消除了紡紗三角，所紡制的紗線將更為均勻和結實，并且毛羽很少。

中國專利文獻CN1936136A公開了改進的紡紗裝置，其在牽伸裝置和加捻裝置間設置一個用于壓實一條纖維須條的裝置，此裝置具有一個位于一對輸出牽伸羅拉對之后的壓實區；具有一條經由此壓實區運輸一條纖維須條的透氣性的輸送帶；具有一個布置在此壓實區的抽吸通道；具有一個布置在抽吸通道上的、引導輸送帶的、被加固的滑動面；具有一個布置在該滑動面中的抽吸縫隙；以及具有一個在該抽吸縫隙的端部的鉗口上將該纖維須條壓緊在輸送帶上并將該輸送帶壓緊在滑動面上的握持羅拉。

此類裝置有各種各樣，大多不能使進入抽吸通道前的氣流對須條實施定向而有效的施壓，在須條上方消耗不必要的氣流，增加負壓，浪費能源。

發明內容

本發明為解決上述問題而提供一種緊密紡用的聚紗裝置，其能使須條定向到氣流方向，從而節省能耗。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種用于緊密紡的聚紗裝置，布置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，其特征是包括聚紗導氣板、固定支架，聚紗導氣板固定在固定支架上，聚紗導氣板上設有兩條聚紗氣流導向長孔，兩條聚紗氣流導向長孔互相平行，聚紗氣流導向長孔與積聚管上的抽吸縫平行，并在抽吸縫二側對稱布置，下部兩端設有一對支腳，橫跨輸送帶并貼合地架在滑動面上。

上述聚紗裝置的聚紗導氣板上部設有一對卡爪，與固定支架上的軸或突起卡扣而固定。

上述聚紗裝置的固定支架設有一對軸，軸的兩端與聚紗導氣板上部的一對卡爪可彈性地卡合，并可在軸上轉動。

上述聚紗裝置還設有連接臂，連接臂與牽伸羅拉軸和握持羅拉軸卡合，固定支架設有彈性卡爪，與牽伸羅拉軸或握持羅拉軸或連接臂卡合。

上述固定支架也可與連接牽伸羅拉和握持羅拉的連接臂制成一體。

上述的聚紗導氣板的材料是塑料。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

聚紗裝置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，橫跨輸送帶并有彈性地架在滑動面上，通過聚紗導氣板上的氣流導向孔的引導，能使進入抽吸通道前的氣流對須條實施定向而有效的施壓，在須條上方有效利用氣流，減少負壓，節約能源。

附圖說明

圖1為用于緊密紡的聚紗裝置的結構示意圖。

圖2為用于緊密紡的聚紗裝置實施例實際應用時的爆炸圖。

圖3為本發明實施例聚紗導氣板的結構示意圖。

圖4為本發明實施例聚紗裝置聚沙導氣板橫截面的氣流圖。

圖5為本發明聚紗裝置實施例的結構示意圖。

圖6為本發明聚紗裝置另一實施例的結構示意圖。

圖7為用于緊密紡的聚紗裝置的傳動示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1、圖2所示，聚紗裝置包括支架1和聚紗導氣板2，布置在牽伸羅拉7和握持羅拉8之間。

如圖3所示，上述聚紗導氣板2上設有兩條聚紗氣流導向長孔23，兩條聚紗氣流導向長孔23互相平行，聚紗氣流導向長孔23與積聚管上的抽吸縫61平行，并在抽吸縫61二側對稱布置。

上述聚紗導氣板2下部設有一對支腳24，橫跨在輸送帶5上并有彈性地架在輸送帶滑動面6上，輸送帶5布置在集聚管6的吸氣縫61上，見圖1。

由于上述聚紗導氣板2設置了二條氣流導向長孔23，通過其引導，能使進入抽吸通道前的氣流對須條9實施定向而有效的施壓，在須條9上方有效利用氣流，減少負壓，節約能源，見圖4、圖7。

上述聚紗導氣板2與支架1固定方式有多種，如聚紗導氣板上部設有一對卡爪21，固定支架1設有相應的軸或突起15，聚紗導氣板2的卡爪21與固定支架的軸或突起15卡扣而固定聚紗導氣板2與支架1，見圖5，也可用圖6所示的方法，聚紗導氣板上部設軸25而固定支架1上設相應的卡爪12，軸25與卡爪12卡扣而固定聚紗導氣板2與支架1。

上述聚紗導氣板2與支架1固定還可采用常用的方法，在此不在列舉。