[發明專利]一種頁輪磨頭

無效

• 申請號: 200810061495.3
• 申請日: 2008-05-06
• 公開（公告）號: CN101468449A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 陳光明
• 申請（專利權）人: 陳光明
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B5/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 劉鳳欽;景豐強

技術領域

本發明涉及一種具有砂片的頁輪磨頭，該頁輪磨頭安裝于電動工具上用來拋光或打磨金屬或非金屬表面。

背景技術

現有技術中常見的頁輪磨頭參考圖1、圖2和圖3所示，頁輪磨頭包括轉軸2a、砂片1a和上、下兩個金屬端蓋3a，4a，多片砂片1a圍繞中心點形成一周，每片砂片1a上下各有兩個缺口供上、下金屬端蓋3a，4a蓋合，砂片1a中間具有大量膠粘劑形成的塊5a，將砂片牢牢地與上、下金屬端蓋3a，4a及轉軸2a膠粘在一起，同時，參考圖4所示，轉軸2a伸入下金屬端蓋4a與膠粘劑5a接觸的部分沖壓成型有多個凸臺21a。

雖然這種結構應用比較普遍，但存在諸多不足之處：第一，應用面窄，采用雙金屬端蓋固定，打磨時，金屬蓋易傷到產品，上金屬端蓋凸設于砂片端面，使得頁輪不能豎直使用；第二，使用期短，安全性差，采用金屬端蓋的固定方式，需要在砂片上開缺口以供金屬端蓋蓋合，開缺口后打磨時對砂片來說易斷，易飛片傷人，而且加工效率低；第三，砂片利用率低，部分砂片位于端蓋內側，無法被有效的利用；第四，轉軸設置不合理，現有技術中，轉軸先是放入金屬端蓋然后澆注膠粘劑，雖然轉軸的頭部具有凸臺，但高速運轉的情況下，轉軸還是容易松動，影響工作質量和工作效率，而且，一直頁輪配合一個轉軸，頁輪報廢不能用的情況下，轉軸連同一起報廢，不能重復利用，資源浪費嚴重；第五，同芯度差，轉軸位于膠粘劑內，易晃動；第六，用膠量大，必須重復多次將金屬端蓋內澆注滿；第六，容易阻膠，金屬端蓋邊緣膠容易滲出，形成塊狀，造成砂片變硬，砂片整體彈性度下降，打磨不適。

綜上所述，該種頁輪磨頭還有很多地方值得去改進，以適應生產需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種轉軸連接牢固且可方便拆卸的頁輪磨頭。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種同芯度高、轉軸不易松動、連接牢固的頁輪磨頭。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該頁輪磨頭，包括砂片、由膠粘劑澆注而成的連接塊、及用于連接電動工具的轉軸，該砂片圍繞中心點呈放射狀膠粘于連接塊周壁上，其特征在于所述的砂片底部還膠粘有一具有內腔體的軸套，該軸套頭部外壁澆注有膠粘劑而嵌入所述連接塊，前述的內腔體供轉軸伸入且具有內螺紋，對應地，所述的轉軸頭部成型有與前述內螺紋螺接的外螺紋。

所述的軸套頭部成型有凸臺部。高速運轉的情況下，轉軸還是容易松動，且凸臺部作為受力點而驅動整個頁輪磨頭轉動。

所述的軸套底部具有階梯狀端面，而所述的砂片則澆注于前述的階梯狀端面上。這樣梯狀端面與砂片之間滲入有膠粘劑，砂片除了縱向膠粘還有橫向膠粘，粘接力更大，工作時飛片的幾率大大降低，安全性更佳。

與現有技術相比，本發明的優點在于：采用轉軸與軸套螺紋連接設計，使得轉軸可以脫卸式與頁輪磨頭頭部連接，頁輪磨頭因砂片用盡報廢時，可以將轉軸拆下來再重復使用，資源得到節省，或者直接更換頁輪頭部，拆裝快捷，工作效率高，再則，螺紋連接牢固，磨頭不易松動，因為是螺紋連接，工作轉動時，轉軸就會自動旋轉鎖緊，裝配相對省時省力；砂片不開缺口，利用率高，能達70％以上，且拉力大，膠粘度也高，不易出現飛片斷片現象，減少安全隱患；增設軸套結構，使得用膠量大大減少，膠粘劑澆注次數也減少，成本和功效達到最優化，又由于采用螺紋連接，膠粘劑與軸套接觸面積大，產品的同芯度也大大提高；多重阻膠即膠粘劑與軸套外壁多重表面粘合，同時保證膠粘劑在階梯狀端面合理滲出，更加有利于提高膠粘度，砂片彈性好，不發硬，打磨更加舒適；整體無金屬端蓋設計，可豎直打磨，拓展了打磨領域，節省了金屬端蓋制造成本。

附圖說明

圖1為現有技術中頁輪磨頭結構示意圖。

圖2為現有技術中頁輪磨頭另一視角結構示意圖。

圖3為現有技術中頁輪磨頭剖視圖。

圖4為圖3中轉軸獨立剖視圖。

圖5為實施例結構示意圖。

圖6為實施例剖視圖。

圖7為實施例分解組裝圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例：參考圖5、圖6和圖7所示，本實施例中的頁輪磨頭包括砂片1、連接塊5、軸套3及轉軸2，連接塊5由膠粘劑澆注而成，轉軸2用于連接電動工具以驅動砂片1轉動打磨。