[發明專利]塑料拉吹機上坯和自動脫瓶機構

無效

• 申請號: 200810060587.X
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN101544054A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 蔡業
• 申請（專利權）人: 蔡業
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C49/70;B29C31/08;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及塑料拉吹機，特別是涉及塑料拉吹機的上瓶坯和自動脫 出成型瓶子的機構，屬于塑料機械領域，適用于生產礦泉水瓶、油瓶等 塑料中空容器。

背景技術

采用注塑和拉吹兩步法加工塑料中空容器時，首先由注塑機將PET 等塑料原料注制成瓶坯，瓶坯需要加熱器二次加熱，再把加熱后的瓶坯 放入拉吹機模具中拉吹成瓶子，現有技術可把加熱器與拉吹機組合在一 臺機上，加熱器上加熱后的瓶坯能自動進入拉吹機模具中，稱為全自動 拉吹機，也可以把加熱器與拉吹機組合一起，但加熱器上加熱后的瓶坯 由手工拿到拉吹機模具中，稱為半自動拉吹機。半自動拉吹機的操作人 員一方面用手從加熱器中拿出加熱瓶坯放入拉吹機模具中，另一方面又 用手將拉吹機模具中的成型瓶子取出來，其存在的缺點為：一是勞動強 度很大，忙個不停；二是在塑料瓶坯的口部制有螺紋筋和限位擋環，在 模具上制有相應凹槽，當用手將瓶坯放入模具時其各筋、環需要與凹槽 配合好，所以很麻煩，生產效率低；三是取瓶中不小心雙手容易被模具 軋傷，存在工傷隱患。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有半自動拉吹機存在的缺點，提供一種 上坯速度快，可用于一模加工1個-4個或者4個以上瓶子的拉吹機， 拉吹機模具中的成型瓶子不用人工，自動脫出，生產效率高，勞動強度 低，避免雙手被模具軋傷的塑料拉吹機上坯和自動脫瓶機構。

本發明塑料拉吹機上坯和自動脫瓶機構的技術方案是：包括機架， 安裝在機架上的模板、模具和開合模機構，以及拉吹機構，其特征在于 所述的模具安有上坯裝置和自動脫瓶機構，所述的上坯裝置包括安裝在 機架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯導向筒，導向筒中心與模 具中心在一直線上，在活動模具模口上安裝接坯叉，接坯叉與塑料瓶坯 相接觸；所述的自動脫瓶機構包括瓶口推出裝置和底模轉動裝置，所述 瓶口推出裝置包括安裝在固定模具模口上的推板和彈簧，在活動模具上 安裝頂桿，頂桿與推板相配合；所述的底模轉動裝置包括串聯各底模的 轉軸，轉軸的頭部安有扳動塊，扳動塊與安在機架或者模具上的碰桿相 接觸轉動，轉軸有復位彈簧。

本發明的塑料拉吹機上坯和自動脫瓶機構，在機架上安裝托板，托板 開孔并有塑料瓶坯的導向筒，導向筒中心與模具中心在一直線上，且在活 動模具模口上安裝接坯叉，所以瓶坯只要插入導向筒中就會自動落下由接 坯叉接住并進到模具內，速度快，節省時間，適用于一模加工1個-4個 或者4個以上瓶子的機器。固定模具模口上安裝推板和彈簧，活動模具上 安裝頂桿，合模時頂桿頂在推板上，推板受力彈簧壓縮，開模時利用拉伸 桿將成型瓶子貼在固定模具上，推板利用彈簧的彈性復位，將成型瓶子推 出，實現自動脫瓶。在轉軸的頭部有扳動塊，在機架上有碰桿，當合模時 扳動塊與碰桿相碰，扳動塊與底模一起轉動90°，底模在瓶子拉吹工作狀 態；而開模時扳動塊脫離碰桿接觸，在復位彈簧的作用下，扳動塊、轉軸 和底模轉動到脫瓶狀態，即使瓶子底部有可能粘在底模上，瓶子也會從底 模上脫落。本方案上坯速度快，成型瓶子不用人工自動脫出，生產效率高， 勞動強度低，避免雙手被模具軋傷。

本發明的塑料拉吹機上坯和自動脫瓶機構，其所述的托板由連接架安 裝在機架或者模具上，托板中制有1個或者1個以上的坯孔，導向筒與坯 孔的個數相同，一般手工操作兩只手最多只能取兩只瓶坯，有了托板將 瓶坯放入坯孔中速度可加快，很方便，工作效率提高。其所述的底模中 安裝吹氣咀，吹氣咀連通氣路，吹氣咀的出氣口在底模上，底模雖然能 轉動90°，瓶子會脫落，但也有可能粘在底模上不能脫落，有吹氣咀提 高可靠性。其所述的底模轉動裝置可以安裝在活動模具中，碰桿安裝在 固定模具一側，或者底模轉動裝置也可以安裝在固定模具中，碰桿安裝 在活動模具一側，功能、作用不變。