[發明專利]一種激光再制造用同步送粉器

無效

• 申請號: 200810059687.0
• 申請日: 2008-02-04
• 公開（公告）號: CN101230458A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 姚建華;陳智君
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;袁木棋

(一)技術領域

本發明涉及一種激光再制造領域的粉末輸送裝置。

(二)技術背景

目前，激光再制造作為一種新型的材料加工方法被廣泛應用于工業制造的各個領域。激光再制造材料的自動輸送方式主要有送粉式和送絲式兩種。國內現有的送粉裝置，例如刮板式、容積螺旋式等送粉器，由于其設計原因，對粉末大小和干濕度有苛刻的條件。若不采用氣流輸送，會造成送粉速率不均勻，粉末也不能很好的匯聚在激光光斑處，而且特別容易引起在送粉嘴處堵粉。若采用氣流輸送，容易引起粉末結塊而堵粉，送粉器的傳動機構也容易出現由于軸回轉運動副處進粉而斷續、卡死等現象。中國專利0224563.5公開了一種激光涂敷送粉器，利用輪轂式送粉輪將一側貯粉斗內落下的粉末送入另一側的出粉口，該裝置的不足是：輪轂式送粉輪與殼體連接的軸承處容易因進粉而斷續、卡死。

(三)發明內容

本發明的目的是提供一種激光再制造用同步送粉器，其傳動機構的軸回轉運動副不會因進粉而出現斷續、卡死的現象。

一種激光再制造用同步送粉器，包括外殼；外殼內裝有內核，外殼上方裝有與內核連通的儲粉倉，外殼下方裝有與內核連通的出粉裝置，轉軸貫穿所述的內核并通過軸承安裝在外殼上，轉軸與驅動電機連接，位于內核內的轉軸上鍵連接有送粉輥輪，送粉輥輪的上端與所述的儲粉倉的出口對應，送粉輥輪的下端與所述的出粉裝置的入口對應，送粉輥輪的圓周面上均布有容納粉末的溝槽；所述的外殼上開有將內核與大氣連通的通氣口。

進一步，所述的轉軸與內核的連接處裝有O形密封圈。

進一步，所述的儲粉倉通過螺紋連接在所述的內核上。

進一步，所述的出粉裝置為漏斗。

本發明的技術構思為：輔助輸送氣體將金屬粉末從儲粉倉中送入，并貯存在送粉輥輪表面的溝槽內，電機驅動轉軸轉動，金屬粉末隨著送粉輥輪的滾動掉入漏斗內，混合有氣體的金屬粉末經過漏斗下端的管道送出。本發明通過在外殼內設置一內核，并在內核與轉軸的連接處裝上密封圈，從而將氣體和粉末與軸承隔離開來，粉末不會進入軸承中，因此不會出現斷續、卡死的現象。另外，由于內核與大氣相通，轉軸也不會因粉末的堵塞而卡轉。

本發明的有益效果在于：(1)工作穩定可靠，傳動機構的軸回轉運動副不會因進粉而出現斷續、卡死的現象；(2)送粉連續均勻并可控，粉末粒度適應性強。

(四)附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的送粉輥輪的截面圖。

(五)具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步的說明。

參見圖1-2：一種激光再制造用同步送粉器，包括外殼5，外殼5內裝有內核8，外殼5上方裝有與內核8連通的儲粉倉3，外殼5下方裝有與內核8連通的出粉漏斗9，轉軸12貫穿所述的內核8并通過滾動軸承6安裝在外殼5上，轉軸12通過連軸器與步進電機連接，位于內核8內的轉軸12上鍵連接有送粉輥輪13，送粉輥輪13的上端與所述的儲粉倉3的出口對應，送粉輥輪13的下端與所述的出粉漏斗9的入口對應，送粉輥輪13的圓周面上均布有容納粉末的溝槽7，所述的溝槽7為V形槽；所述的外殼5上開有將內核8與大氣連通的通氣口14。所述的轉軸12與內核8的連接處裝有雙排O形密封圈10以密封氣體與粉末。

所述的內核8上設有內核蓋4，所述的儲粉倉3的下端通過螺紋連接在所述的內核蓋4上，送粉輥輪13與內核蓋4之間的間距可通過旋轉螺紋來控制。儲粉倉3上安裝有帶有進氣口1的倉蓋2，進氣口1和進氣口14通過三通閥使儲粉倉3和內核8中的氣體(輔助輸送用氣體Ar或N2)壓力相等。

外殼5通過螺栓與激光再制造系統的聚焦系統相連，實現輸送系統的粉末與激光光斑同步。

工作時，首先通過打開輔助輸送氣體(Ar或N2)，輔助輸送氣體將金屬粉末從儲粉倉3中送入，并貯存在送粉輥輪13表面的溝槽7內，然后使電機在給定的轉速下轉動，金屬粉末隨著送粉輥輪13的滾動掉入出粉漏斗9內，混合有氣體的金屬粉末經過出粉漏斗9下端的管道送出，即可實現金屬粉末以給定的速率輸送到再制造的聚焦系統中。

本發明通過在外殼內設置一內核，并在內核與轉軸的連接處裝上密封圈，從而將氣體和粉末與軸承隔離開來，粉末不會進入軸承中，因此不會出現斷續、卡死的現象。另外，由于內核與大氣相通，轉軸也不會因粉末的堵塞而卡轉。