[發明專利]一種用于PMMA塑料基體上光固加硬工藝

無效

• 申請號: 200810059400.4
• 申請日: 2008-01-31
• 公開（公告）號: CN101560305A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 趙斌通;張雙文;崔龍范;宋光耀
• 申請（專利權）人: 杭州博納特光電科技有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08L33/12
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所
• 代理人: 陳 輝

技術領域

本發明涉及一種用于家用電器面板的日常PMMA薄膜或用于高新電子產品手機保護屏/觸摸屏的保護性薄膜加硬工藝；具體涉及用于PMMA板材超硬的光固加硬。

背景技術

目前的家電產品面板，高新電子產品手機保護屏/觸摸屏塑料基體一般均采用PMMA材質。PMMA，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，又稱有機玻璃、亞克力等名稱；是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料，大多以板材的形式用于戶外及室內招牌。其特點有：優良的光學性(透光度強達到92％)；表面光澤高、色澤鮮艷、飽滿、光滑平整、硬度好；耐化學腐蝕性；性能穩定不易變形；產品系列齊全、顏色豐富多彩和各種不同表面效果；物理性能穩定，易成型，可塑性強；耐侯性、抗紫外線能力強、不容易氧化，抗高低溫變形能力強抗高溫70度，低溫50度；綠色環保、廢舊料可以回收再利用；優異的表面硬度和抗劃傷性能；容易清潔、維護；戶外5-8年都不會褪色、失光、不開。抗沖擊性能突出，適合安裝在比較安裝在需要安全的地帶。但由于PMMA本身的硬度能力仍有所欠缺，只能達到1-2H(500kg)。

發明內容

本發明新型的目的是為了提供一種用于家電產品面板、高新電子產品手機保護屏/觸摸屏的PMMA光固加硬工藝，可使PMMA板材硬度加強，達到客戶要求。

為實現本發明新型的目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于PMMA塑料基體上光固加硬工藝，在車間溫度為22～28℃、濕度為40-60，加硬的操作可分為如下幾個步驟：

開機----→上架----→淋涂----→固化----→下架；

1.1開機：指對加硬設備進行開機，使之能夠運轉起來；

1.2上架：將板材通過夾具固定在基片架上；

1.3淋涂：指板材通過進料室后對其表面進行淋涂，使其表面吸附一層待紫外光固化的加硬液，達到固化前所需的表面狀態；

1.4固化：指板材淋涂后通過固化室進行一定能量的紫外光固化，同時需要有溫度等因素的保證；

1.5下架：指板材完成固化后從出料室出來。

上述板材厚度為0.4-6mm；

吊線速度為1.4-2.8米/分鐘；

上述淋涂的進液流量為10.8-27ml/m；

淋涂的加熱溫度為36～60℃，IR燈溫度為45～95℃，

上述加硬液的配料為紫外光固化液(編號：BNT-616A)和稀釋劑(編號：BNT-9000)，比例是1∶0.9～1∶1.1；

固化時紫外光能量為900±50MJ/cm²，固化溫度為95～120℃。

出料室的出口溫度為22～28℃。

產品由厚到薄轉產時，須先降低速度，再降低進液流量；

產品由薄到厚轉產時，須先提高進液流量，再提高速度；

生產過程控制因素：

1、加硬時的藥液流量控制、板材走速控制、UV能量控制等；

2、進出料操作異常狀況：上下架時手勢動作等；

3、加硬操作及環境狀況：溫濕度的穩定、IR溫度的穩定性等；

檢驗控制因素：主要有鹽霧、高低溫、鉛筆硬度等測試；

鉛筆硬度測試：參考《鉛筆硬度測試結果》，可以進一步調整工藝參數，以便對工藝進一步更為可靠的控制；

加硬試驗鉛筆硬度測試記錄表

鹽霧測試：參考《鹽霧測試結果》，可以針對性能測試，改變工藝參數，以便達到性能測試要求；

鹽霧測試報告

高低溫測試：參考《高低溫測試結果》，可以針對性能測試，改變工藝參數，以便達到性能測試要求。

高低溫測試報告

異常操作說明：

1、如果鉛筆硬度測試結果異常，須及時查看UV能量值、吊線速度設定，以便作出相應的調整；

2、如果外觀出現問題(如：霧化、點缺陷)，須及時查看IR燈溫度、

UV溫度，加熱溫度設定及實際溫度值的差異是否在規定范圍內。

本發明的工藝合理，操作簡單，產品硬度強，耐鹽腐、耐高溫。

附圖說明

圖1為加硬試驗鉛筆硬度測試圖；

說明：1、圖中所有陰影面積代表一塊900mmX1380mm的PMMA板材；

2、圖中三塊小陰影面積代表測試區域；

具體實施方案

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

實施例1、一種用于PMMA塑料基體上光固加硬工藝，在車間溫度為22～28℃、濕度為40-60，加硬的操作可分為如下幾個步驟：