[發明專利]納米復合畫布涂料

有效

• 申請號: 200810059192.8
• 申請日: 2008-01-18
• 公開（公告）號: CN101215437A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 胡宇清;任莉;王夢杰
• 申請（專利權）人: 寧波康大投資有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D133/00;C09D5/06;C09D7/12;C09D129/04
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 徐雪波;景豐強

技術領域

本發明涉及一種可涂于純棉、純麻、棉麻混紡、滌棉、滌麻、純滌、人造絲等質地畫布表面的納米復合畫布涂料。

背景技術

畫布的使用是始于十三世紀文藝復興時期威尼斯派的畫家，畫家繪制的畫布作品都是用生命和靈感創作出來的，畫家一直努力地在追求畫布的表現力，而涂層材料質量及涂層工藝的好壞是決定表現力及畫布品質的關鍵所在，畫布涂層材料要求對畫布有較強的附著力，并具有抗滲油性、抗拉伸性、不龜裂、耐老化等特點，能使畫布作品經過長時間的保存還能完好，留給后人觀賞。

畫布質量的認定：首先，畫布表面涂層均勻，經、緯紗肌理排列整齊，手觸涂層面柔和細膩，滑而不平，有明顯的凹凸感；其次，附著力較強，油畫顏料或丙稀類顏料附著后不會脫落；再次，具有較好的抗拉伸性和抗滲油性，畫布經裝訂成畫框或時間的推移涂層面不龜裂；最后，具有較好的彈性。

到目前為止，也沒有專門關于畫布涂料的技術文獻介紹和公開，通觀世界及國內的畫布涂料共同存在的問題是滲油，涂層龜裂，涂層附著力差，易脫落，無法回彈。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種附著力強、拉伸強度大、致密度高、抗滲油性和耐久性具佳的納米復合畫布涂料。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種納米復合畫布涂料，其特征在于包括有如下重量配比的組分：

聚乙烯醇樹脂????????????2～4份

成膜物高分子樹脂乳液????8～30份

納米碳酸鈣漿體??????????1～20份

白色填料????????????????5～40份

涂料助劑????????????????1～8份

稀釋劑水????????????????20～30份

其中，所述的成膜物高分子樹脂乳液為兩種或兩種以上組分組成時，每種組分重量配比為8～18份，所述的納米碳酸鈣漿體中納米碳酸鈣重量百分比為48～52％，所述的白色填料為兩種或兩種以上組分組成時，每種組分重量配比為5～20份，所述涂料助劑為兩種或兩種以上組分組成時，每種組分重量配比為0.25～3份。

所述的成膜物高分子樹脂溶液為苯丙乳液、微米級純丙烯酸樹脂乳液、紫外自交聯純丙烯酸乳液的一種或一種以上。

作為優選，所述的納米碳酸鈣漿體粘度為≤800mPa.s，pH值為7.5～9.0，納米碳酸鈣平均粒徑≤60納米。

所述的白色涂料可以包括碳酸鈣、白堊粉、立德粉、鈦白粉、白云石粉、滑石粉的一種或一種以上。

所述的涂料助劑可以包括分散劑、改性劑、流平劑、防霉殺菌劑、消泡劑、成膜助劑、增稠劑、滲透劑的一種或一種以上。

所述的分散劑可以為磷酸鹽、硅酸鹽、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鹽類、聚異丁烯順丁烯二酸鹽類或丙烯酸共聚物銨鹽；

所述的改性劑可以為非離子聚氨酯締合型改性劑；

所述的流平劑可以為堿溶脹乳液型流平劑；

所述的防霉殺菌劑可以有取代芳烴類、雜環化合物、胺類化合物、有機金屬化合物類殺菌劑或[5-氮-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮]LXE殺菌劑；

所述的消泡劑可以為磷酸酯類消泡劑、礦物油類消泡劑或有機硅類消泡劑；

所述的成膜助劑可以為乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基芐醇、一縮乙二醇或乙二醇丁醚醋酸酯；

所述的增稠劑可以為纖維素醚、聚丙烯酸酯、締合型增稠劑或無機增稠劑；

所述的滲透劑可以為聚氧乙烯醚類化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸單酯二鈉、椰油酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉或水溶性的非離子型低泡表面濕潤活性劑。

本發明的納米復合畫布涂料，制備工藝如下：先用反應機按配方分散聚乙醇樹脂與白色填料、部分涂料助劑、稀釋劑水的混合溶劑中，再用分散、攪拌多用機按配方高速分散碳酸鈣納米漿體于混合溶劑中，然后加入成膜物高分子樹脂溶液、剩余部分涂料助劑繼續攪拌，直至粒子在體系中均勻分散即制得本發明的納米復合畫布涂料。

與現有技術相比，本發明的優點在于：選用納米碳酸鈣漿體和高性能的成膜物高分子樹脂和聚乙烯醇樹脂為涂料的基料，由于納米碳酸鈣漿體比普通的成膜物質的直徑小許多，因此，在涂料成膜時，納米碳酸鈣填充到成膜物質的顆粒縫隙之間，提高了涂料的致密度和抗滲油性；同時，又由于納米碳酸鈣固有的特性，產生了強大的分子間吸引力，大大提高了涂料的機械強度，提高了抗滲油性，增大了涂料的延伸率，優化了涂料的抗老化性及耐候性等。