[發明專利]擴大細紗機捻度范圍的裝置

無效

• 申請號: 200810055451.X
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN101343786A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 刺志勇;孫照杰;楊高平;張新民;師雅并
• 申請（專利權）人: 經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01H1/20
• 分類號: D01H1/20;D01H3/26;D01H4/42
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發明屬于細紗機，具體涉及一套擴大細紗機捻度范圍的裝置。

背景技術

目前，很多用戶要紡制細號、特細號紗，需要將原有細紗機的捻度范圍(1800 捻/m)左右擴大至3000捻/m左右。如果在現有細紗機車頭箱內通過更換捻度變 換齒輪，由于機械結構受限及齒輪強度等原因，最多能滿足1900捻/m左右；如 果重新設計車頭箱組件，生產周期長，且改造成本高；如果通過加大主軸與車 頭箱之間的帶輪傳動比，比如加大大帶輪，因其周圍有牽伸傳動部件，空間受 限；再如減小主軸上的小帶輪，小帶輪已經是最小的極限齒數。因此以上各種 方案均無法實現用戶要求。

下面以JWF1530細紗機為例計算現有技術條件下的捻度。(三列27羅拉； 錠盤)

T＝(D3+δ)*Z2*ZB*Z7*Z*1000/[(D4+δ)*Z1*ZA*ZC*Z6*π*df]

＝(250+0.8)*96*ZB*72*1000/[(22+0.8)*28*ZA*ZC*64*π*27]

＝12505*ZB/(ZA*ZC)

當ZA＝23、ZB＝73、ZC＝24時，捻度最大，即：

Tmax＝12505*73/(23*24)＝1653.74(捻/m)

注：T：捻度，Tmax：最大捻度，D3：滾盤直徑，D4：錠盤直徑，δ：錠 帶厚度，df：前羅拉直徑。

Z1、Z2、Z6、Z7、ZA、ZB、ZC、Z為傳動齒輪齒數。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種擴大細紗機捻度范圍的裝置，即在 主軸與車頭箱之間通過兩級齒形帶輪傳動，使捻度范圍從1800捻/m左右擴大至 3300捻/m左右。本裝置布局合理、結構緊湊，運轉平穩。可在現有的細紗機設 備上進行改造，加裝這一套裝置，改造工作方便快捷，并保留了捻度范圍進一 步擴大的潛力。

本發明的技術方案：一種擴大細紗機捻度范圍的裝置，它包括底座1、軸承 座2、主軸3、第一齒形帶輪4、第一齒形帶5、小軸6、第二齒形帶輪7、帶輪 座8、第三齒形帶輪9、第二齒形帶10和第四齒形帶輪11。底座1上設置有軸 承座2，軸承座2設置在車頭底板上，主軸3設置在軸承座2上，主軸3上設置 有第一齒形帶輪4，第一齒形帶輪4通過第一齒形帶5與第二齒形帶輪7連接，帶 輪座8設置在頭墻板上，小軸6設置在帶輪座8中，第二齒形帶輪7、第三齒形 帶輪9均設置在小軸6上，第三齒形帶輪9通過第二齒形帶10與第四齒形帶輪 11連接，第四齒形帶輪11設置在車頭箱上輸入軸12上。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：試驗證明其布局合理、結構緊 湊，改造工作方便快捷，實現捻度范圍擴大一倍左右，并保留了捻度范圍進一 步擴大的潛力。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1中沿A-A剖面線的剖視圖。

具體實施方式

一種擴大細紗機捻度范圍的裝置。它包括底座1、軸承座2、主軸3、第一 齒形帶輪4、第一齒形帶5、小軸6、第二齒形帶輪7、帶輪座8、第三齒形帶輪 9、第二齒形帶10、第四齒形帶輪11。底座1上設置有軸承座2，軸承座2設置 在車頭底板上，主軸3設置在軸承座2上，主軸3上設置有第一齒形帶輪4，第 一齒形帶輪4通過第一齒形帶5與第二齒形帶輪7連接，帶輪座8設置在頭墻 板上，小軸6設置在帶輪座8中，第二齒形帶輪7、第三齒形帶輪9均設置在小 軸6上，第三齒形帶輪9通過第二齒形帶10與第四齒形帶輪11連接，第四齒 形帶輪11設置在車頭箱上輸入軸12上。本裝置具有擴大捻度范圍的功能，通 過兩級帶輪傳動實現捻度范圍擴大一倍左右，帶輪座8位置可調節，可同時實 現兩根齒形帶的張緊。底座1、帶輪座8的安裝均利用墻板上已有的安裝孔，因 此改造方便快速。安裝此裝置前，只需先將一根主軸、軸承座及齒形帶拆下， 安裝這一裝置即可實現捻度范圍擴大一倍的目的。

仍以JWF1530細紗機為例，改造后最大捻度計算如下：

T’max＝(56/28)*Tmax＝(56/28)*12505*73/(23*24)＝3307.48(捻/m)。

注：T’max：改造后最大捻度，Tmax：改造前最大捻度。