[發明專利]一種液晶環氧樹脂改性雙酚A環氧樹脂的方法無效
| 申請號: | 200810052793.6 | 申請日: | 2008-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101260224A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發明(設計)人: | 劉國棟;李卿;張廣林;高俊剛 | 申請(專利權)人: | 河北工業大學 |
| 主分類號: | C08L63/02 | 分類號: | C08L63/02;C08K5/17;C08J3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶 環氧樹脂 改性 方法 | ||
技術領域
本發明涉及雙酚A環氧樹脂的改性,具體為一種液晶環氧樹脂(LCER)改性雙酚A環氧樹脂的方法。
背景技術
雙酚A環氧樹脂是一類重要的熱固性樹脂,是聚合物復合材料中應用最廣泛的基體樹脂,具有優異的黏接性能、耐磨性能、力學性能、電絕緣性能、化學穩定性能、耐高低溫性能,并且收縮率低、易加工成型、成本低廉,在膠黏劑、電子儀表、輕工、建筑、機械、航天航空、涂料、電子電氣絕緣材料及復合材料等領域得到廣泛應用。
但是固化后的雙酚A環氧樹脂為交聯度很高的熱固性材料,產生典型的脆性擴展,故其脆性較大,使其應用受到限制。未改性的雙酚A環氧樹脂用作膠粘劑時,粘接強度相對較低;用作涂料時,成膜性較差,膜層發脆;用作絕緣灌封材料時,往往產生裂紋。這些缺點大大限制了它在某些高技術領域的應用。
近年來,結構黏接材料、封裝材料、纖維增強材料、層壓板、集成電路等方面要求環氧樹脂材料具有更好的綜合性能,如耐熱性、耐水性、耐化學藥品性優良等,所以對雙酚A環氧樹脂的改性已成為研究的熱點。
液晶高分子是一種在特定條件下呈現出液晶態的高分子,同時具有液晶的取向有序性和高分子質量,具有優異的力學性能以及其他材料不能比擬的物理性能,因此受到學術界和工業界的共同關注。
液晶環氧樹脂(LCER)一方面具有液晶高分子的有序性,另一方面其端基是環氧基團,與雙酚A環氧樹脂的相容性好,故與雙酚A環氧樹脂共混后,可在雙酚A環氧樹脂的固化過程中呈現出液晶相,并將其分子取向的有序性固化在雙酚A環氧樹脂中,從而提高雙酚A環氧樹脂的耐熱性和機械性能。
如文獻高分子學報,2002,5(10):682報道了液晶環氧4,4′-二縮水甘油醚基二苯基酰氧(PHBHQ)質量百分比為23%時,固化后環氧樹脂的沖擊強度達到33.5kJ/m2,PHBHQ用量增大至50%時,增韌樹脂的沖擊強度達40.2kJ/m2,比不含PHBHQ時提高了一倍,但是,PHBHQ由實驗室合成,并且用量較大,不利于環氧樹脂改性的工業化應用,同時經濟效益較差。
發明內容
目前使用LCER改性雙酚A環氧樹脂是存在著一些缺點,比如改性后的雙酚A環氧樹脂的耐熱性和沖擊韌性不能同時明顯提高,存在著LCER在環氧樹脂改性過程中用量大的問題,在這種情況下,LCER改性雙酚A環氧樹脂的使用范圍受到了限制,并且不易操作,經濟效益較差。本發明提供的液晶環氧樹脂改性雙酚A環氧樹脂的方法,不但能同時提高雙酚A環氧樹脂的耐熱性和沖擊韌性,而且LCER用量較小,可進一步拓寬雙酚A環氧樹脂的使用范圍。
本發明的技術方案是一種液晶環氧樹脂LCER改性雙酚A環氧樹脂的方法,其特征為包括以下配方及步驟:
組成??????????????????????????????????質量配比
雙酚A環氧樹脂?????????????????????????100
液晶環氧樹脂??????????????????????????2-8
固化劑:對對’-二氨基-二苯-甲烷(DDM)??20-30
第一步:將雙酚A環氧樹脂與液晶環氧樹脂按照以上配比混合,在90-150℃溫度下,使兩者混合均勻;
第二步:自然降溫,體系溫度降至70℃,加入固化劑,攪拌,同時真空脫泡;
第三步:梯度升溫固化,其過程為在80℃保持2小時,在120℃保持2小時,在150℃保持2小時,在180℃保持3小時,最后得到改性的雙酚A環氧樹脂。
上面所述液晶環氧樹脂(LCER)為二羥基聯苯二環氧甘油醚(DGEBP)、雙環氧丙氧基乙氧基苯甲酸對苯二酚酯(PDEEB)、4-環氧丙氧基乙氧基苯甲酸甲基對苯二酚酯(MPDEEB)、4-環氧丙氧基苯甲酸對苯二酚酯(PEPB)和4-環氧丙氧基苯甲酸甲基對苯二酚酯(MPEPB)中的一種物質或幾種的混合物。
本發明的有益效果為:能夠很明顯的改善雙酚A環氧樹脂的沖擊韌性和耐熱性,改性后雙酚A環氧樹脂的沖擊韌性和熱變形溫度最大值分別可達45.0kJ/m2和153.6℃,是純環氧樹脂固化后的沖擊韌性的2.4倍,熱變形溫度提高了17℃,同時液晶環氧樹脂的用量較小,其用量僅為基體雙酚A環氧樹脂的2wet%-8wet%,有優良的經濟效益和應用價值。
具體實施方式:
實施例1
雙酚A環氧樹脂E51與液晶環氧樹脂的共混、固化成型,由以下配比制成:
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