[發明專利]石頭制紙技術

無效

• 申請號: 200810051387.8
• 申請日: 2008-11-05
• 公開（公告）號: CN101736647A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 吳玉堂
• 申請（專利權）人: 吳玉堂
• 主分類號: D21H13/38
• 分類號: D21H13/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：造紙行業技術

背景技術：目前所有的造紙業多數是用木材草本植物做原料的污染嚴重行業。砍伐森林、污染河流，制造成本高，產品質量有差次。

本技術工藝簡單但要求嚴格、精細、不排泄污染物質，石頭經過特殊加工后可做出多種用途紙張，技術產品造價成本低，吸墨牢、省油墨，紙張不泛黃，可以受幾千次折疊，結實、抗拉伸，易回收，可降解。

本技術產品采用的材料是石頭，其原料是環保的，制作本技術產品過程中是沒有污染的，而其制作的技術產品是傳統紙張的替代品，在眾多領域中發揮著傳統紙張無法做到的作用。本發明是傳統造紙業的一場革命。與傳統造紙有著本質的不同，徹底根除了傳統造紙的污染，同時不再砍伐森林草木，且能開發出眾多用途的產品。與目前所有的造紙技術都不同，其制作工藝先進，流程過程中要求嚴格，生產效率高，使用原料少。用其技術生產的產品不只是紙張，而且還可以做成布料，拉成纖維，做成型材及其它加工成型。本發明中有幾種工藝方法都是以石頭為原料進而開發出眾多不同用途的產品。

第一種方法

主料：石頭(玄武巖、沙子、硅灰石、凝灰巖、焦寶石等)

1、將石頭粉碎達到50μm～20μm或50nm～100nm(微米級或納米級)

2、將符合要求的石頭粉通過加料器送到礦石熔化爐中。石粉量視爐況而定。

3、在爐中1400℃～1600℃高溫作用下將石粉溶化，使其變成熔融物。

4、將爐中熔融物從爐子的片縫纖維產生組件中穿過，從細長膜漏板的縫隙中出現石頭溶液薄膜。

5、利用先進的“保溫成形”工藝進行處理石頭薄纖維。

6、石頭薄膜纖維進入油性侵潤劑中再進行拉伸。

7、通過卷拉機以最快速度(例如2000米/分)將石頭薄膜拉長。

8、再加上泊白粉就可以制成紙張。

9、根據紙的用途要求調整石頭薄膜的長寬、厚薄、白度等。

10、根據應用領域對石頭紙再做相關處理。

粉碎→送料→礦石爐→熔融→高溫→熔融物→細長縫片狀漏出→保溫成形→侵油處理→拉伸→加泊白粉→處理→成品

第二種方法

石頭(玄武巖、沙子、硅灰石、凝灰巖等各種自然界石頭)80％或55％無毒樹脂(環保PE材料)或無毒膠合劑18％或45％。

助劑(潤滑劑、抗靜電劑等)2％或1％，泊白粉適量，增白劑適量。

1、將石頭粉碎達微米級或納米級。

2、將上述材料按比例混合

3、將混合后的原料進行混煉，并進行快速攪拌，達到粘稠狀但攪拌要均勻，不得有干結(小粉團)，讓其混煉達干狀(無液體狀)，越稠越好。

4、將攪拌好的原料投入紙膜壓出機。

5、根據要求調整其長寬、薄厚，從細縫中擠出薄片。

6、通過卷拉機快速卷拉。

7、對石頭薄片進行白度加工，涂加增白劑等。(如泊白劑)

8、根據需要制成各種規格紙張。

第三種方法

1、將輔料(助劑等)進行混合。

2、將混合后的輔料進行擠壓混煉聚合后制成細小顆粒。

3、投入紙膜壓出機

4、通過擠壓出表面帶有無數細微小孔的基材。

5、將石頭粉通過涂布工藝進行粘貼到基材。

6、進行白度處理，如：通過偶合劑將泊白粉粘合在石頭薄片上。

7、根據用途要求進行最后處理成成品。