[發明專利]鋼球硬度檢驗方法及其自動分檢機

有效

• 申請號: 200810051021.0
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN101324498A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 練錦華
• 申請（專利權）人: 吉林江北機械制造有限責任公司
• 主分類號: G01N3/52
• 分類號: G01N3/52;B07C5/36
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所
• 代理人: 陳傳林

技術領域

一種涉及計量檢驗技術領域的鋼球自動分檢機。

背景技術

鋼球硬度是鋼球質量的主要技術指標之一，由于鋼球表面為球面而不是平面，特別是直徑Φ＜10mm的鋼球，無法直接進行洛氏硬度試驗，公知鋼球硬度的檢驗方法，按國家標準GB/T308-2002《滾動軸承鋼球》中規定用壓碎力的方法，在每批當成品中取不少于9個鋼球作壓碎力試驗，其壓碎力≮該標準附錄C中的要求為合格。無論直接作洛氏硬度HRC檢驗，還是壓碎力試驗均對鋼球造成損傷，不能用來對鋼球100％的進行硬度檢驗。此外，這種抽驗方法帶有偶然性，不能保證其余的鋼球硬度都合格。但是在關鍵部件中特殊用途的鋼球，其硬度卻必須100％合格，而目前卻沒有對鋼球能無損又高效100％進行檢驗的設備。

發明內容

本發明提供一種結構簡單，分檢效率高，成本低，被檢驗的鋼球無任何損傷，分檢正確率100％的鋼球自動分檢機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼球自動分檢機，它包括機座，在機座上固定有支撐架，在鋼球盛具底部設有鋼球出口，在鋼球出口正下方的機座上設有斜面，斜面傾斜一側遠端的機座上設置試樣盒，在試樣盒中設置隔板分隔的兩室，其特征是：在支撐架上固定有電機，電機軸端固連的多孔轉盤置于在支撐架上固定的鋼球盛具內。

在所述的鋼球盛具內設有防止鋼球重疊的擋片。

所述的斜面與機座水平面呈22.5°夾角。

所述的試樣盒通過其上的長槽與機座固連。

所述的試樣盒隔板通過其上的長槽與試樣盒固連。

本發明的鋼球自動分檢機可實現在線自動分檢作業，具有結構簡單，分檢效率高，成本低等優點。

附圖說明

圖1是鋼球自動分檢機結構主視示意圖。

圖2是圖1中A-A局部剖視圖。

圖中：1電機，2多孔轉盤，3擋片，4鋼球盛具，5鋼球，6支撐架，7斜面，8機座，9試樣盒，10隔板。

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

具體實施方式

參照圖1-2，本發明鋼球自動分檢機具有機座8，在機座8上固定有支撐架6，在支撐架6上固定有電機1，電機1軸端固連的多孔轉盤2置于在支撐架6上固定的鋼球盛具4內，在鋼球盛具4底部設置的鋼球出口正下方的機座8上設有斜面7，斜面7傾斜一側遠端的機座8上設置試樣盒9，在試樣盒9中設置隔板10分隔的兩室。在鋼球盛具4內設有防止鋼球重疊的擋片3。本實施例分檢的鋼球直徑Φ10mm，鋼球盛具4置于距斜面7相對高度300mm處，斜面7與機座8水平面呈22.5°夾角，斜面7為鋼制其洛氏硬度為HRC60～70，表面粗糙度高于Ra0.2。試樣盒9與斜面7的距離和試樣盒隔板10的高度可以調整。試樣盒9與斜面7的距離通過試樣盒9上的長槽與機座8固連來實現。試樣盒隔板10的位置高度通過盒隔板10上的長槽與試樣盒9固連來實現。

本發明不局限本實施例，本領域技術人員根據本發明獲得的啟示，無須經過創造性勞動就能夠通過改變落高、斜面夾角和拋出距離來實現不同直徑鋼球硬度的自動分檢。

使用鋼球自動分檢機對鋼球進行分檢作業時：用預先硬度合格的試件鋼球，通常用硬度HRC60-61的鋼球進行調試標定，讓它正好越過隔板10落入試樣盒9的前室內，硬度＜HRC60的鋼球則落入試樣盒9的后室內。通過調整試樣盒9與斜面7的距離和隔板10的高度來定位，調整固定后即可進行分檢。被檢驗的鋼球放入多孔轉盤2上，轉盤2的多孔是在轉盤2的凸沿上設置一圈孔，鋼球自動落入孔中，隨著旋轉至防止鋼球重疊的擋片3下與鋼球盛具8底部的鋼球出口11相通時鋼球自由落下。鋼球落在斜面7上，鋼球受到斜面7水平分力的作用，呈拋物線運動軌跡向水平方向拋向試樣盒9，硬度高的鋼球拋的距離遠，落入試樣盒9的前室中，硬度低的鋼球拋的距離近，落入試樣盒9的后室中。鋼球放入多孔轉盤2中不斷旋轉，鋼球不斷有序的自由落下，分檢自動高效進行，直到全部鋼球分檢完畢，把硬度不合格的鋼球剔除。