[發明專利]一種高能鐵水純凈劑及其制備方法

無效

• 申請號: 200810049141.7
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN101219462A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 王慶來;楚永法;李宏城;楊玉芹;劉國旺;武金波;陳玉設
• 申請（專利權）人: 河南通宇冶材集團有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;C21C7/076
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所
• 代理人: 陳浩

(一)技術領域

本發明屬于冶煉輔材領域，特別涉及一種高能鐵水純凈劑。

(二)背景技術

純凈劑是鑄造、冶金行業常用的輔助材料，用于對液態的鐵水表面的熔渣進行聚渣、扒渣和覆蓋保溫，防止金屬液二次氧化等。目前的聚渣材料較多，成分組合方式較多，但是多存在扒渣時間長，扒渣效果較差、鐵損嚴重等問題，由于扒渣效果不好，雜質易進入鐵水中，影響鋼鐵冶煉的質量和效率，降低鋼鐵性能。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種高能鐵水純凈劑，配方簡單，且能縮短扒渣時間、強化扒渣效果，降低鐵損，減少鐵水夾雜，提高鋼液冶煉質量。

本發明采用的技術方案如下：

一種高能鐵水純凈劑，所述純凈劑由下列重量百分比的原料制成：珍珠巖40-85％，玻璃10-40％，膨潤土2-10％，硼砂3-10％。較好的，優選由以下重量百分比的原料制成：珍珠巖60-80％，玻璃10-30％，膨潤土3-5％，硼砂5-7％。

進一步，各原料粒度最好滿足以下要求：珍珠巖30-80目，玻璃30-80目，膨潤土不大于150目，硼砂不大于80目。而硼砂優選其中Na₂B₄O₇·5H₂O含量不低于95％的。

較好的各原料可選擇滿足以下指標的產品：

珍珠巖：SiO₂65-78％，Al₂O₃7-18％，CaO＜3％，MgO＜3％，Fe₂O₃＜3％。

膨潤土：SiO₂60-69％，Al₂O₃8-15％，CAO＜4％，MgO＜3％，Fe₂O₃＜5％。

玻璃：SiO₂65-75％，Al₂O₃5-10％，CaO＜8％，MgO＜4％，Fe₂O₃＜3％。

本發明采用優質穩定粘度大的珍珠巖和玻璃，再配入硼砂和膨潤土，加入硼砂可在低溫時迅速熔化粘結骨料，降低熔點，促使骨料即珍珠巖和玻璃的熔化。制備得到的純凈劑在接觸700℃以上高溫時，能形成粘度很高的液渣，迅速粘結鐵水表面的雜物形成渣餅便于扒除，凈化鐵水，防止回硫等現象發生，使用一般聚渣劑預處理鐵水后的回硫指標在15-30ppm，用高能鐵水純凈劑處理后的鐵水回硫率降低到0-8ppm，扒渣時間由原來平均需要6-10分鐘縮短到2-5分鐘；高能鐵水純凈劑的高粘度和強上浮能力，使渣鐵分離好，扒渣時帶鐵少，降低鐵損，提高鐵水利用率，降低成本，使用一般聚渣劑鐵損為3-5％，使用本發明高能鐵水純凈劑后鐵損降低到1-3％。

本發明還提供了一種如上所述高能鐵水純凈劑的制備方法，將珍珠巖在800-1100℃高溫焙燒，然后加工至粒度為30-80目，再與其他原料按重量配比混合后充分混勻即得所述高能鐵水純凈劑，其中玻璃粒度為30-80目，膨潤土不大于150目，硼砂不大于80目。

為了獲得更好的原料混合效果，采用氣動攪拌機進行攪拌，攪拌速度為100-250r/min，攪拌時間以20-30min為宜。氣動強力攪拌沒有死角，各種原料流動性好，成分分布更均勻，產品性能更穩定。

本發明相對于現有技術，有以下優點：

本發明提供的高能鐵水純凈劑配方簡單，可以改變鐵水預處理后液渣殘留多，扒渣時間長，渣子扒不凈，鐵損嚴重的問題，成渣快、扒渣時間短，一次性扒渣鏡面達90％以上，能有效的對鐵水中的夾雜物予以聚渣凈化，提高了鐵水的回收率，提高了鐵水包及渣罐的周轉次數，同時也提高了生產效率，是鐵水聚渣處理的理想材料。

(四)具體實施方式：

以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不限于此：

實施例1