[發明專利]一種用于薄鋼板無氧化加熱的方法及專用加熱爐

無效

• 申請號: 200810048288.4
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN101333589A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 王衛平;張偉國;鄭瑜
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵工程技術集團有限責任公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74;C21D9/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本發明涉及冶金工業爐，特別是對汽車鋼板等薄鋼板進行高溫加熱的方法及加熱爐。

背景技術

在冶金工業中，加熱爐用于把金屬加熱到軋制成鍛造溫度，加熱爐包括連續加熱爐和室式加熱爐等。在鍛造和軋制生產中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱，而采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護氣氛”)來直接加熱金屬，可以達到少氧化的目的。

目前在冶金行業中采用的各種加熱爐，從技術上都基本能夠滿足生產的需要。但是，對于加熱條件非常嚴格的工藝操作，如對汽車鋼板(厚度小于5毫米的薄鋼板)的加熱工藝(加熱溫度900℃，并保證薄鋼板均勻加熱)，現有技術不論采用何種保護措施，均不能保證加熱薄鋼板百分之百不受氧化。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種用于薄鋼板無氧化加熱的方法及專用加熱爐，該方法及專用加熱爐可實現薄鋼板在無氧化的條件下均勻加熱。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種用于薄鋼板無氧化加熱的方法，它為采用高溫惰性氣體直吹薄鋼板的方式給薄鋼板加熱的方法。

上述方案中，方法采用直吹管、在爐膛內向薄鋼板直吹高溫惰性氣體。

上述方案中，所述高溫惰性氣體的溫度為1100℃-1200℃。

上述方案中，所述高溫惰性氣體的純度在99.9％以上。

上述方案中，直吹管內的高溫惰性氣體壓力為10KPa±1KPa；高溫惰性氣體工作流量為：0.8-3m³/分鐘。

一種用于薄鋼板無氧化加熱的專用加熱爐，它包括爐壁、爐膛、爐門，爐門設置在爐壁上，專用加熱爐還包括用于向爐膛內吹高溫惰性氣體的直吹管、用于放置薄鋼板的墊鐵、煙道；煙道設置在頂部爐壁上，煙道與爐膛聯通；墊鐵設置在爐膛內。

上述方案中，直吹管管壁內設有水冷管。

上述方案中，爐壁上設有用于觀測爐膛的觀測孔。

上述方案中，爐壁上設有用于測量爐膛內溫度的紅外測溫儀。

上述方案中，專用加熱爐還包括用于輸送高溫惰性氣體的高溫管道，高溫管道設置在爐壁外部，高溫管道的輸出端與直吹管聯通。

本發明加熱爐及方法的優點為：

1、采用高溫惰性氣體直吹薄鋼板方式給薄鋼板加熱的方法，可保證薄鋼板在無氧化的條件下均勻加熱。

2、加熱爐可在現有加熱爐的基礎上進行改造，高溫惰性氣體從直吹管進入爐膛，將熱量傳遞給薄鋼板后，通過煙道離開加熱爐。加熱爐結構簡單，成本低。

3、直吹管通過水冷管降溫，可增加直吹管的使用壽命。

4、爐壁上設有觀測爐膛內的觀測孔和用于測量爐膛內溫度的紅外測溫儀，方便對生產工藝的控制。

5、加熱爐還包括用于輸送高溫惰性氣體的高溫管道，減少了直吹管的長度，有利于降低設備成本，減少設備維護。

6、高溫惰性氣體的溫度為1100℃-1200℃，高溫惰性氣體直吹口的壓力為10KPa±1KPa，高溫惰性氣體直吹工作流量為：0.8-3m³/分鐘，可進一步保證薄鋼板均勻加熱的速度。

7、高溫惰性氣體的純度在99.9％以上，可確保被加熱的薄鋼板無氧化。

附圖說明

圖1為本發明加熱爐實施例的結構示意圖

圖2為直吹管的橫截面圖

圖中：1-爐壁，2-水冷管，3-高溫管道，4-直吹管，5-墊鐵，6-薄鋼板，7-爐門，8-爐膛，9-觀察孔，10-紅外測溫儀，11-煙道。

具體實施方式

本發明用于薄鋼板無氧化加熱的方法實施例，它為采用高溫惰性氣體直吹薄鋼板的方式給薄鋼板加熱的方法。它采用直吹管、在爐膛內向薄鋼板直吹高溫惰性氣體，所述高溫惰性氣體的溫度為1100℃-1200℃。所述高溫惰性氣體為氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氙氣、氮氣中的一種或幾種的組合，本實施例采用單一的氬氣，高溫惰性氣體的純度在99.9％以上。直吹管內的高溫惰性氣體壓力為10KPa±1KPa；直吹管高溫惰性氣體工作流量為：0.8-3m³/分鐘。