[發明專利]粉碎機的增力錘片

無效

• 申請號: 200810046910.8
• 申請日: 2008-02-20
• 公開（公告）號: CN101229522A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 侯贏
• 申請（專利權）人: 侯贏
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于粉碎機的增力錘片。

粉碎是糧食、飼料、食品、飲料、醫藥、化工等行業對顆粒物料或植物的根、莖、葉進行加工的重要工序，粉碎加工通常由粉碎機來完成。目前國內外使用的粉碎機絕大多數為錘片式粉碎機。錘片是粉碎機的最重要易損件，它的好壞直接影響到粉碎機的正常運行，生產效率的高低，工人的勞動強度，企業的加工成本。好的錘片使用壽命長，生產效率高，節能明顯。當粉碎機的結構設計確定之后，影響粉碎效率和能耗主要取決于錘片的性能。錘片通常采用優質鋼材整體熱處理或在錘片基材上易磨損段的窄面堆焊碳化鎢，或釬焊硬質合金，或噴焊耐磨材料。目前國內外為了提高錘片式粉碎機的粉碎效率均使用提高錘片線速度的方式來提高產量。雖然把錘片線速度提高可適當提高粉碎效率，但粉碎效率提高不明顯。而要提高錘片線速度必須增大粉碎機轉子直徑，使得粉碎機體積增大，增加粉碎機的制造難度，增加材料消耗，增大粉碎機噪音，增快錘片磨損。目前國內外使用的錘片均為薄板矩形錘片，非工作端兩角為直角，這種結構一是減少錘片打擊力，二是不利于工人裝拆。目前國內外使用的錘片均為整體熱處理，錘片軸孔硬度過大，易造成錘片軸磨損斷裂。

本發明的目的是針對上述錘片粉碎機的錘片性能存在的不足而提供一種粉碎機的增力錘片產品。

本發明的技術方案為：在用于粉碎機的增力錘片的基片1上裝有增力塊2；錘片基片1的非工作端為圓弧形；錘片基片1的軸孔3不熱處理。

按上述方案：粉碎機增力錘片的增力塊2裝在靠近錘片工作端的兩側，其厚度為2～20毫米。

本發明與國內外現有錘片式粉碎機錘片相比的積極意義在于：1.目前國內外為了提高錘片式粉碎機的粉碎效率均使用提高錘片末端線速度的方式來提高產量，雖然把錘片末端線速度提高可適當提高粉碎效率，但粉碎效率提高不明顯；而要提高錘片線速度必須增大粉碎機轉子直徑，這樣就使得粉碎機體積增大，增加粉碎機的制造難度，增加材料消耗，增大粉碎機噪音，增快錘片磨損等弊端；本發明的錘片為增力錘片，在不提高錘片線速度的情況下增大錘片在粉碎過程中打擊力，粉碎效率提高20～60％，粉碎機機體減小10～30％，制造成本減小10～30％。2.目前國內外使用的錘片均為薄板矩形錘片，錘片在工作中易使物料產生環流層，本發明的增力錘片在工作中由于增力塊產生向外的高壓氣流，避免物料產生環流層，一是能提高粉碎效率，二是可減小輔助吸風的風量風壓，從而減少功率消耗，節能增效。3.目前國內外使用的錘片均為薄板矩形錘片，非工作端兩角為直角，這種結構一是減少錘片打擊力，二是不利于工人裝拆；本發明的增力錘片非工作端為圓弧形，一是可增加錘片打擊力，二是利于工人裝拆。4.目前國內外使用的錘片均為整體熱處理，錘片軸孔硬度過大，易造成錘片軸磨損斷裂；本發明的增力錘片在錘片熱處理時對軸孔進行保護以避免錘片軸孔硬度增高。

圖1為本發明實施例主視結構示意圖。

下面結合附圖進一步說明本發明的實施例。用于粉碎機的增力錘片在其基片1上裝有增力塊2。錘片基片1的非工作端為圓弧形。錘片基片1的軸孔采取隔離保護不熱處理，主要對錘片工作端和軸孔外部熱處理。粉碎機增力錘片的增力塊2裝在靠近錘片工作端的兩側，其厚度為2～20毫米。增力塊2可為梯形、圓形、橢圓形、矩形、三角形或多邊形，本實施例為梯形。錘片基片1與增力塊2采用聯接件連接或焊接連接或用聯接件和焊接連接。