[發(fā)明專利]一種耐磨型PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810046847.8 | 申請日: | 2008-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN101497723A | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞明;陳振林;肖濤;黃金彪 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石華億塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08K13/04;C08J5/18;B29C43/24;B29C43/58;B29B7/28;B29B7/72;C08L23/28;C08L23/22 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 瞿 暉 |
| 地址: | 435002湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 pvc 層壓 板材 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料,具體涉及一種可廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、烯土、建材、環(huán)保等多個行業(yè)的耐磨型PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝。
(二)背景技術(shù):近年來,PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)制品以其良好的耐腐蝕性能與抗沖擊性能,在眾多領(lǐng)域里代替鋼鐵而被廣泛使用;但是相對于鋼鐵材料的高韌性與耐磨性能,PVC制品的優(yōu)勢則明顯不足,這使其在應(yīng)用上有了局限性。目前全國生產(chǎn)PVC層壓板的企業(yè)較多,但涉及耐磨型的產(chǎn)品較少,該類型的產(chǎn)品主要用做化工設(shè)備中的塑膠齒輪;由于一般PVC層壓板材產(chǎn)品系為多層片材疊加壓制而成,雖然具有較高的抗沖擊性能,但是摩擦系數(shù)較大,制成齒輪后易磨損,使用壽命短。雖然目前有許多企業(yè)在研發(fā)新型的耐磨型PVC板材,但如何將可改善板材耐磨性能的耐磨材料與PVC材料高效共混,形成持久耐用的新型復(fù)合材料這一技術(shù)上的核心問題仍沒有解決。
(三)發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的就是提出一種既具有較強耐腐蝕性能及抗沖擊性能,又具有較好耐磨性能的PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是由下述重量份的原料制備而成
PVC樹脂粉100?????三鹽基硫酸鉛3-8??二鹽基亞磷酸鉛0.5-1.2
硬脂酸鈣0.5-1.2??鋇粉0.8-1.5??????石蠟0.2-0.7
丙烯酸酯3-9??????氯化聚乙烯3-9????丁基膠4-9?????????玻璃微珠8-20
本發(fā)明最好由下述重量份的原料制備而成:
PVC樹脂粉100?????三鹽基硫酸鉛5-7??二鹽基亞磷酸鉛0.8-1.0
硬脂酸鈣0.8-1.0??鋇粉0.8-1.0??????石蠟0.4-0.6???????丙烯酸酯5-8
氯化聚乙烯5-8????丁基膠5-8????????玻璃微珠10-15
本發(fā)明的PVC層壓板材是由下述工藝制備而成:
a.按配料量分別將PVC樹脂粉、三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鈣、鋇粉、石蠟、丙烯酸酯、氯化聚乙烯、丁基膠捏合,再加入玻璃微珠,充分捏合4-6分鐘,當(dāng)溫度超過65℃時,將混合料冷卻至45℃以下;
b.將已冷卻的混合料在110-125℃下密煉5-7分鐘;
c.將密煉完成后的混合料在130-145℃下初煉2-3分鐘;
d.將初煉完成后的混合料在140-155℃下精煉2-3分鐘;
e.將上述混合料壓延,制備片材;控制輥距在50-100絲以內(nèi),時間1-2分鐘,溫度150-155℃;
f.測量尺寸,熱壓成型即得。
本發(fā)明的配方中由于加入了丁基膠,非常利于PVC材料與無機“硬粒子”即玻璃微珠的共混,制備時,只要控制好丁基膠與ACR(丙烯酸酯)及CPE(氯化聚乙烯)的用量以及混料時的溫度,即可制備出具有較好耐磨性能的層壓板材。
本發(fā)明的層壓板材按GB/T3960-1983《(塑料滑動摩擦磨損實驗方法)》,采用M200型環(huán)一塊磨損試驗機進行性能測試:其平均磨損呈顯著降低,至添加量達15kg時,PVC樣品平均磨損量由添加前316.65mm3降低17.78mm3,降幅達94.4%,其效果比在PVC基體中填充纖維、稀土等有機“軟粒子”要好,同時,PVC材料表面的“梨溝”較純PVC材料的磨損表面要淺,珠壓痕硬度有所增加;添加量超過5%時,摩擦系數(shù)比純PVC材料低。
本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品對比,具有以下特點:
1.產(chǎn)品成本低,耐磨性能好,使用壽命長;
2.表面摩擦系數(shù)較小,在生產(chǎn)中可以減少功率損耗;
3.產(chǎn)品本身的抗沖擊性能和耐腐蝕性能較強,因此作為塑膠齒輪應(yīng)用于化工生產(chǎn)時比普通金屬材料具有更好的效果。
(四)具體實施方式:
實施例1:
(1)分別取PVC樹脂粉100kg,三鹽基硫酸鉛3kg,二鹽基亞磷酸鉛0.5kg,硬脂酸鈣0.5kg,鋇粉0.8kg,石蠟0.2kg,丙烯酸脂3kg,氯化聚乙烯3kg,丁基膠4kg,投入到高速捏合機內(nèi)混合,再加入8kg玻璃微珠,充分捏合4-6分鐘,當(dāng)溫度超過65℃時,將混合料投入冷攪機內(nèi)冷卻至45℃以下;
(2)將冷卻好的混合料投入到密煉機內(nèi)密煉5-7分鐘,溫度為110-125℃;
(3)密煉完成后將混合料送入兩輥初煉,時間為2-3分鐘,溫度為130-145℃;
(4)初煉完成后兩輥繼續(xù)進行精煉,時間2-3分鐘,溫度為140-155℃;
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