[發明專利]動物皮復合酶脫毛劑及其應用有效
| 申請號: | 200810045339.8 | 申請日: | 2008-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN101235422A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 彭必雨;嚴建林;石碧 | 申請(專利權)人: | 四川大學;四川達威科技有限公司 |
| 主分類號: | C14C1/06 | 分類號: | C14C1/06;C12S7/00 |
| 代理公司: | 成都科海專利事務有限責任公司 | 代理人: | 呂建平 |
| 地址: | 610065四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 動物 復合 脫毛劑 及其 應用 | ||
一、技術領域
本發明涉及動物皮脫毛技術,更具體地說,是涉及一種含有脫毛酶和助劑的動物皮脫毛劑,用以實現皮革原料皮無硫化物生物脫毛,適合于所有動物皮的脫毛,屬于皮革清潔化生產領域。
二、背景技術
在制革過程中,原料皮上的毛是無用之物,因此毛的去除是制革準備工段的主要目的之一。傳統的以硫化物(硫化鈉和硫氫化鈉)和石灰為基礎的脫毛方法,由于其具有材料易得、成本低,操作簡單、易控制,脫毛效率高等優點而一直被廣泛采用,且目前仍然是制革工業化生產中的主要脫毛方法。但該方法硫化物用量大,毛是以溶解的方式被去除,脫毛廢液中硫化物的濃度高、有機物(COD)負荷高,因此脫毛工序是制革廢水中污染物的主要來源。脫毛、浸灰廢液中含有4-13g/L的硫化物,制革廢水中50%-70%的BOD和COD,以及15%-20%總固體物(TS)來自于脫毛浸灰工序,而且廢水中高濃度的硫化物給制革廢水的生化處理帶來困難。因此,采用清潔化的無硫脫毛技術是制革必需要解決的問題。
酶是由活體細胞產生的具有催化作用的特殊蛋白質。酶催化用的主要特點是其具有專一性和高效性,酶的作用所需要的條件緩和,其本身無毒,作用過程中一般也不會產生其它有毒物質。因此,基于酶制劑的生物處理技術是改變傳統行業,提高傳統行業效率,實現清潔化生產的有效方法之一。酶法脫毛是酶在制革中的最早應用之一?;覊A法脫毛的方法發明后,由于其脫毛效率高、易控制、成本低等優點而很快被工業化采用,至今仍占據著主導地位。由于灰堿法污染大,因此人們對酶脫毛的研究一直都沒有停止過,企圖以酶法脫毛代替硫化物,消除常規脫毛的污染。中國在70年代對酶脫毛進行過大量的研究,主要使用1398、3492、2709、166等蛋白酶,但至今酶脫毛仍然沒有被工業化生產廣泛采用,其主要原因是以前的酶脫毛只是使用單一的蛋白酶,對皮內不同的組分的作用沒有針對性,在脫毛的同時,對膠原纖維的破壞程度也較大。因此,傳統的以脫毛酶脫毛時,為保證脫毛效果,酶用量較大,時間較長,膠原蛋白損失較大,易造成革的粒面破壞、革空松等缺陷,而且在酶脫毛時,通常毛不能完全去除,為了達到完全脫毛及松散膠原纖維,酶脫毛后往往還需要用一定量的硫化物來補充脫毛。
三、發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種復合酶脫毛劑及其用途,以解決采用現有技的酶脫毛劑脫毛酶用量大,脫毛時間長,膠原蛋白損失大,易造成革的粒面破壞、革空松,毛不能完全去除等技術問題。
毛是通過毛囊和毛根的聯系以及毛球和毛乳頭的聯系而固定在皮內,因此要得到理想的脫毛效果,必需對毛囊和毛乳頭進行適度的破壞,使毛根松動,而易于從皮內脫落。毛囊主要由膠原纖維和彈性纖維構成,毛囊周圍及底部有一些脂腺和脂肪組織,單一的蛋白酶只能對毛囊周圍的膠原纖維有一定的破壞作用,而對彈性纖維和脂肪無破壞去除作用,而且油脂的存在也影響著酶的滲透。因此,單一的蛋白酶很難達到理想的脫毛效果。本發明正是發明人基于脫毛機理深入理解提出的。
本發明所要解決的上述技術問題可通過具有以下技術方案的動物皮復合酶脫毛劑來實現。
動物皮復合酶脫毛劑,包括復合脫毛酶和助劑,所說的復合脫毛酶的組分構成包括:5-20重量份的中性蛋白酶或堿性蛋白酶,0.1-10重量份的彈性蛋白酶和0.5-15重量份的脂肪酶。
在上述技術方案中,所述助劑可包括:0-15重量份的酶激活劑,0-10重量份的酶助滲劑,0-50重量份的p?H調節劑和0-95重量份的稀釋劑。
所述酶激活劑為鈣鹽和硅酸鹽中的至少一種。鈣鹽可以是氯化鈣、硫酸鈣、甲酸鈣、硝酸鈣、磷酸鈣等;硅酸鹽可以是硅酸鈉等。
說述酶助滲劑為磺酸鹽類表面活性劑、硫酸鹽表面活性劑和聚氧乙烯醚類表面活性劑中的至少一種?;撬猁}類表面活性劑可以是十二烷基苯磺酸鈉、琥珀酸磺酸鹽等;硫酸鹽表面活性劑可以是十二烷基硫酸鈉、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉等;聚氧乙烯醚類表面活性可以是括JFC、平平加等。
所述pH調節劑為酸和酸性鹽中的至少一種,或堿和堿性鹽中的至少一種。酸或酸性鹽可以是甲酸鈉、醋酸鈉、硫酸銨、氯化銨、磷酸二氫鉀(鈉)、硼酸等;堿或堿性鹽可以是碳酸氫銨、碳酸氫鈉、碳酸鈉、磷酸氫二鉀(鈉)、磷酸三鉀(鈉)、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硅酸鈉等。pH調節劑的具體選擇根據酶的最適pH值的范圍來選擇。
所述稀釋劑為50-500目的木粉、淀粉、米糠、高嶺土、滑石粉、氯化鈉、硫酸鈉和纖維素中的至少一種。
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